制冷冷凝器
液体制冷剂在蒸发器中吸收被冷却的物体热量之后，汽化成高温低压的蒸汽、被压缩机吸入、压缩成高压高温的蒸汽后排入冷凝器、在冷凝器中向冷却介质(水或空气)放热，冷凝为高压液体、经节流阀节流为低压低温的制冷剂、再次进入蒸发器吸热汽化，达到循环制冷的目的。安全措施需经试验单位技术总负责人认可并由本单位安全部门检查监督。这样，制冷剂在系统中经过蒸发、压缩、冷凝、节流四个基本过程完成一个制冷循环。主要部件有压缩机、冷凝器、蒸发器、膨胀阀(或毛细管、过冷却控制阀)、四通阀、复式阀、单向阀、电磁阀、压力开关、熔塞、输出压力调节阀、压力控制器、贮液罐、热交换器、集热器、过滤器、干燥器、自动开闭器、截止阀、注液塞以及其它部件组成。
为了保证冷凝器胀管质量，必须选择合适的胀管率，通常用胀紧程度与管孔厚的直径百分比来表示胀管率。但是对于焊接性较差的管子与管板接头，胀接时焊道容易产生微裂纹，甚至于将焊道胀裂。整个胀管过程可以分为两步。步是用胀管器将接入管孔中的管子胀大，使管子外壁与管孔紧密贴合；第二步是将管子和管孔后胀到需要的数值，并把端部翻成喇叭形状。从步到第二步，管子的内径胀大了一个数值，这个数值就是胀紧程度。
冷凝器管程或壳程结构，有因水质不好形成的水垢，也有油污引起的油垢，还有结焦沉淀和热附着结垢等形式。造成冷凝器生锈的主要因素有：1、大气相对湿度：大气相对湿度对于金属锈蚀的影响是非常大的，大气相对湿度有一个临界湿度当高于临界湿度之后，金属的表面就会出现水膜或者水珠，大气中的有害杂质会溶解在水珠中加剧对金属的腐蚀。在化学法除垢前，首先应对冷凝器结垢物质进行化学分析，弄清结垢物质的组成，决定采用哪种试剂，并做好挂片。一般对硫酸盐和硅酸水垢采用碱洗法清洗，对碳酸水垢则用酸洗涤剂清洗。对于一些流体介质的沉积物或有机物的分解产物，有几种金属形成的合金垢层，还应采用相应的活化剂。先将活化剂溶液加热浸泡后，使垢层与冷凝器表面张力减少或松脱；再根据垢层的化学特性决定酸洗或碱洗。在酸或碱洗前做好与被清洗表面材质相同或相近的挂片，在清洗时，放在清洗槽中，随时监测，以免由于清洗的配方不当对冷凝器造成过大的腐蚀，并按一定的时间对清洗液取样分析铁离子浓度的变化情况。
冷凝器的安装准备:
1、编写施工方案 安装之前应该编写施工方案，内容包括：编制说明、编制依据、工程概况、施工准备、施工方法和措施、技术措施和技术要求、施工用具、施工用料、施工人员调配、施工进度计划图等等。也可不需拆卸，直接用焊枪火苗对准冷凝器面反复逐渐移动烧，注意不要靠得太近而烧坏铝翅片，正反两面烧一遍，再用压缩空气吹净，或用急水冲净。2、施工现场的准备工作 可以根据施工的现场平面布置图，对现场各方面进行勘察，测量确定运输路线、停车位置、卸车的位置和周围环境是否影响设备的运输和安装。