润滑系统开车前必须按机床润滑部位（钢丝刷轴、蜗轮箱、主动轴承座、蜗杆轴承、升降油缸上下轴、活动虎钳滑动面夹紧丝杆）要求加油。蜗轮箱内的蜗轮、蜗杆采用30号机油油浴润滑，由蜗轮箱上部的油塞孔注入，箱仙面备有油标，当锯梁位于低位置时，油面应位于油标的上、下限之间。试用一个月后应换油，以后每隔3－6个月换油1次，蜗轮箱下部设有放油塞。七、依据锯床加工工件的宽度，调整左导向臂，右导向臂不能动，出厂前已调整好，导向头距工件20mm。
锯床在机械加工中越来越遍及,因而要更深入的了解它的性能,滕州市鑫岳机床有限责任公司为我们讲解锯床安装与试机的首要过程。
(1)锯床上所运用的液压油应适宜,并且量要满足,其滑动和滚动部位要有杰出的润滑。
(2)当锯床设备锯带时,应调整好涨紧设备,使得锯带的松紧度适宜,一起要敞开行程开关。
(3)其冷却水箱中,应有满足的冷却液才行。
(4)当准备好全部后,才可以敞开电源开关,然后进行试车作业,通常是接连实验三次,检查有无疑问或反常。
(5)对升降油缸设备进行检查,首要是检查锯弓的动作是不是灵敏牢靠。
(6)对其夹紧设备进行检查,是不是可以牢靠夹紧及灵敏放松。
(7)对其档位进行工作实验,通常是重复三次就可以了。
(8)假如锯床试车没有疑问的话,那么就可以将装料夹进行夹紧确定,然后进行试锯削作业了。
首先在锯床周围树立档板，可以减小了铁屑飞溅的规模，使职工清洗设备也便利很多。一起对液压体系进行挡板阻隔，可有用阻挠铁屑和冷却水进入液压设备，延伸液压设备的运用寿命，下降液压油的损耗，并对冷却设备进行晋级，加装2个活动喷头，能更有对于性的对样坯和锯条进行冷却，避免样坯的冷缩移位和锯条切斜，有用延伸了锯条的运用时刻。终，对于职工量尺进行合理规划，在虎钳加焊400mm定尺夹板、在锯条前方案板增加两条定尺线，不只缩短了虎钳与锯条之间的有用间隔，还为职工加工曲折样节省了时刻，便利了职工量取拉伸试样和曲折试样。远程诊断和维护更是经济全球化的结果，可以提供跨国区域极为迅捷的设备维护。