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在应用方面,黄绍硕等对应用在某石油企业的加氢裂化循环氢压缩机组上的T 型槽串联干气密封进行了优化改进,获得了成功使用。王鹏针对BCL-406/A 型离心式压缩机采用T 型槽干气密封,具有良好的密封效果,有效降低了整个压缩机整个密封系统的维护强度,延长了维护周期。真空技术网认为但由于密封开启时容易发生接触,进而造成早期失效。2011 年,张岳林等提出一种变深T 型槽干气密封端面结构,数值分析表明:与等深T 型槽相比,变深结构有更好的气膜承载能力和稳定性。2012 年,彭旭东等就不同转速和压力对T 型槽干气密封槽型几何结构参数优选值的影响进行了深入研究,进一步为T 型槽在不同操作条件下的实际设计与应用提供了理论依据。
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下面我们就着重讲一下安装渣浆泵过程中的操作:
1)安装时,动、静环表面应涂上一层清洁的机油和透平油。辅助密封圈(包括动环密封圈和静环密封圈)安装前也需涂一层清洁的机油或透平油,以保证安装顺利。
对于质量较差的石墨环(动环)来讲,其内部气孔较多,这是因为在制造过程中,聚集在石墨内部的气体膨胀将碳微粒吹出的所致,因此这种低质的石墨环在密封启用中,其碳微粒很容易脱落,而使密封面在密封停用时粘住。
密封面内圆柱面上的伤痕很可能是外面的杂物进入密封面或安装不当造成的。石墨环(动环)的裂纹是由于传动件的振动,橡胶圈的涨大以及石墨环本身的内应力造成的,而结焦则是因高温所致,这在炼油厂的高温热油介质中是常见的。由于镀层材料与基体材料二者线胀速率不同,所以温度升高时,环表面会出现裂纹,司太立特合金尤为严重。辅助密封圈(包括动环密封圈和静环密封圈)安装前也需涂一层清洁的机油或透平油,以保证安装顺利。在较高的涂层材料中,钴基碳化钨不如镍基涂层。而对密封面进行冷却,能有效地防止热裂,残留在密封面上的固体微粒经常损坏表面,如磨削时砂轮上的砂粒就会损伤硬环表面,导致密封面打开或在密封面之间生成结晶物,而在重新研磨石墨环后,研磨料就会嵌入石墨环表面。
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管道泵机械密封的使用注意事项及维护:
1.管道泵起动前应先盘动泵电机几圈,以免突然走动造成石墨环断裂损坏;
2.密封泄漏允差3滴/MIN,否则应该检修;
3.机械密封润滑应清洁无固体颗粒;
4.严禁机械密封在干磨情况下工作。
机械密封使用的固定螺钉,不要用硬化后的材料来做,因热处理会降低金属的耐蚀能力,而未经热处理的较软的固定螺钉能紧固在轴上。
振动、偏斜、不同心会使传动件磨损,如密封面启动时有粘住的现象时,传动件会弯曲甚至损坏,而磨擦作用产生的热常常加剧腐蚀。
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导致管道离心泵机械密封损坏的原因主要有以下几个方面:
A、卧式离心泵在输送物料遇冷凝固就会卡住弹簧,从而导致管道泵的机械密封的损坏;
B、机封工作面有固态颗粒存在;
C、静环和动环之间存在固态酚,导致油膜无法形成,磨损加剧;
D、单端面还是双端面么冲洗方法不正确;
E、抽空、气蚀或较长时间憋压,导致密封破坏;
F、对离心泵实际输出量偏小,大量介质泵内循环,热量积聚,引起介质气化,导致密封失效;