高纯氧气在机械制造方面主要用于：
切割、焊接。通常采用氢-氧焰，氧-焰在机械加工中对零部件容器进行焊接，对金属板进行切割。用氧气助燃丙烷火焰可以对复杂零件进行切割，代替部分零件的铸、锻、铣、刨和锯。
其光洁度可达D4-D6。为了降低费用提高切割效率与安全，还可以用一种、丙二烯、和丙烷的混合物称之为沛金的稳定燃气与氧气混合进行切割、铜焊和嵌接。水下切割和焊接，主要用于打捞沉船，维修码头、桥墩、水下管道等。
水下燃烧切割的燃烧器分为三种：①氧气、和压缩空气（水深可达到15m）；②氧气、氢和压缩空气（水深可达到40m）；③使用氧和液体燃料（水深可达到60m）切割10mm钢板每米耗氧量为1.2m³。氧弧焊接可以焊接硅钢。
配置方式可选用净重法，随后用色谱强度校核，也可按规范传送程序流程开展传送。大中型乙烯厂，合成氨厂以及它石油化工公司，在设备驾车，泊车和正常的生产过程中须几十种纯气和一百多种多组分规范混合气体，用于校正，校准生产过程中采用的线上分析仪和剖析原材料及产品品质的仪器设备。匀称性是查看标准气特性的一个主要指标值。
标准气的特点应该是匀称的即在规范的范畴内其数值确保不会改变。无论选用哪一种方式配制的标准气，都须开展搅拌解决。标准气的搅拌方式有:热处理工艺法、气瓶翻转法、填充法、当然蔓延法、别的搅拌方式等。
在工业生产制造中，混合气的用途也非常广泛，与高纯气体不同，混合气并不是单一的一种气体，是由两种或多种气体组分任意组合而成，是一种专门为特殊用途及特定行业而生的多元化产品。
混合气的配制，一般是根据客户需求而定，它既可在现场用单一气体进行连续混配，也可预先按比例混配，然后充装进不同规格的钢瓶包装中供客户使用，可选择性较多。