激光切割技术
利用激光切割设备可切割4mm以下的不锈钢，在激光束中加氧气可切割20mm厚的碳钢，但加氧切割后会在切割面形成薄薄的氧化膜。切割的厚度可增加到20mm，但切割部件的尺寸误差较大。
激光切割是利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而实现将工件割开。激光切割属于热切割方法之一。
气化切割
激光束焦点处功率密度非常高，可达106W/cm2以上，激光光能转换成热能，保持在的范围内，材料很快被加热至气化温度，部分材料气化为蒸汽逸去，部分材料被辅助气体吹走，随着激光束与材料之间的连续不断的相对运动，便形
成宽度很窄（如0.2mm）的割缝。这种切割方法的功率密度在108W/cm2左右。一些不能熔化的材料如木材、碳素材料和某些塑料即通过这种方法进行切割。
激光氧化切割在加工精密模型和尖角时是不好的（有烧掉尖角的危险）。可以用脉冲模式的激光来限制热影响。
所用的激光功率决定切割速度。在激光功率一定的情况下，限制因数就是氧气的供应和材料的热传导率。
激光切割
对于高质量的切割,有效焦深还和透镜直径及被切材料有关。例如用5〃的透镜切碳钢,焦深为焦距的+2%范围内,即5mm左右。因此控制焦点相对于被切材料表面的位置十分重要。顾虑到切割质量、切割速度等因素,原则上6mm的金属材料,焦点在表面上；
6mm的碳钢,焦点在表面之上； 6mm的不锈钢,焦点在表面之下。具体尺寸由实验确定。
激光焊接加工中常用激光器有哪些？
对于激光加工，由于其涉及到的方面非常多，所以下面，我们重点来了解其中的一个，是为激光焊接，以便大家能在其的具体方面，来进行深入和透彻学习与了解，这样不断积累的话，才能够对激光加工有quan面认识，不遗漏任何一个方面或知识点。
激光焊接，其具体来讲的话，是以激光束为能源，将其冲击在焊接接头上，从而来完成焊接这一过程的。所以说，这一种焊接方式，由于是属于非接触式焊接的，因此，在进行激光加工焊接过程中，是不需要加压的，但是需要使用到惰性气体，以防止氧化现象等。