预计未来几年，受新能源汽车应用影响，人造石墨占比将继续上升。 而天然石墨由于其优良的特性，例如，在膨胀石墨方面，人造石墨无法取代天然石墨；并且目前人造石墨掺杂天然石墨的复合石墨路线，也使天然石墨的需求量逐步提升，未来的经济发展中天然石墨还是有自己不可取代的市场。人造石墨和天然石墨技术路线并没有明确的优劣之分，更多的是根据自身技术路线的选择。
提升石墨模具设计制造工艺的重要意义, 如今，石墨模具的设计制造工艺正在不断的提升，这也为压铸业整体水平的提升产生了很大的意义，由此也在一定程度上推动了我国经济的发展。为了让大家有更好的认识，将为大家进行详细的分析。如今石墨模具的设计制造在现代化的制造行业中起着越来越为重要的作用，且应用范围也更为广泛。压铸是一种效益、效率都十分高，且具有很好发展前景的铸造方式，而石墨模具设计工艺的提升将推动它的发展。
制作石墨模具应选用哪种石墨材料 我国的石墨矿山资源相对来讲较为丰富，因此这也使我们在石墨模具的制造中占据较大的优势，但是为了确保产品的性能，在生产制造的时候，对使用的石墨材料也有相应的要求， 石墨模具的制作要求使用纯度及密度都比较高的石墨原料，为确保模腔的光滑程度，还应尽可能选用颗粒直径较小的石墨原料，如此一来将能防止高温下被氧化出现气泡而影响石墨模具表面的平整与光洁，同时还避免了在使用过程中塌陷问题的出现，也能在一定程度上提升模具的使用寿命。
石墨坩埚的容积
通常容积在100#以上的大型石墨坩埚，采用32目以上的大鳞片石墨；容积在60#～80#的中型坩埚，采用80目鳞片石墨；容积在50#以下的小型坩埚，采用100目鳞片石墨；手工成型异形坩埚采用-100目细鳞片石墨。
石墨坩埚以天然的石墨为主要原料，具有良好的耐高温性和热导性，其应用十分广泛，主要应用于机械、铸造、冶金、化工等行业。石墨坩埚的使用寿命有限，只有在使用过程中注意保养才能够有效的延长它的使用寿命，将它应有的价值发挥出来。