大型纸箱厂印刷中常见问题分析。
1、颜色顺序不当造成的质量缺陷
如果印刷版面是全文字排列在同一组，当瓦楞纸板在同一组印刷过程中，组印制板图文着墨不良，干燥缓慢，易被弄脏转移造成的版面由脏。为了防止这种疾病的产生，有必要在组彩色印刷中安排小面积的布局，并将大面积的版面安排在下面的彩色组印刷中，以避免由于转印造成的脏印刷。瓦楞纸板间的厚度，A型，C型次之，B型再次之，E型，由于厚度小的纸板加工折弯较容易，因此，B形瓦楞纸广泛用于对箱的耐压强度要求不高的包装运箱。
2、相关部件造成的机器印质量故障
当印版辊轴、压花辊轴、传动轴、齿轮和压花与重要部件的磨损、松动、跳动或滑动造成压印过程中辊或压花辊现象，由于压力不稳定，导致打印布局和板接触不正常、糊版或局部原因图文印迹不清晰的问题，纸板印刷表面。通过仔细细致的观察和分析，找出故障的确切位置，采取相应的措施加以处理，对磨损和松动部位进行修补，消除故障现象。不合格品的控制与纠正措施不合格品的控制与识别：对不合格品的瓦楞纸板和纸箱要做好标识，不能与合格纸板、纸箱混放在一起。
瓦楞纸箱行业现状以发展方向
瓦楞纸箱纸盒中国包装市场，与传统的运送包装比较，瓦楞纸箱有如下特色:
(1)简洁结实、缓冲功能好瓦楞纸板是空心构造，起码的用材构成刚性较大的箱体。
(2)质料足够、本钱低瓦楞纸板的质料许多，边角木材、竹、麦草、芦苇等均可，其本钱仅为同体积木箱的一半摆布。
(3)加工简洁瓦楞纸箱的出产可完成高度的机械化和自动化，用于商品的包装操作也可完成机械化和自动化。
(4)储藏和运送便利空箱可折叠或平铺打开运送和寄存，便于装卸、搬运和堆码，节约运送工具和仓库的有用空间，进步其使用功率。
纸箱生产过程：
设计决定产品的终效果对纸箱产品来讲设计尤为重要，否则很难达到客户要求，可能出现退货，给企业造成重大损失。我认为市场部门接到订单后，应该把客户的所有信息传递到工艺设计部门。其中包括版面的装饰要求、规格尺寸、箱型结构、内装物及盛重、堆码层数等相关内容。是以瓦楞纸板为材料，通过的包装机械设备生产出来的瓦楞纸箱，它的特征是：外形美观，环保，安全防盗，可降低物流成本，可提高物流发货效率。经设计部门设计后，方可传到制造部门完成产品的实现。
计算出下层纸箱所能承受的堆码载荷Ps即s=Nmax-1）·G，其中，Nmax为堆码层数，G为内装物和箱体重。