纱管的质量好坏对锭子的应用是十分重要的。要选择用好品质原材料制作的编织机纱管，平常要加强对在使用纱管的定期维护，果断立即去除变型、毁坏的不当纱管。
若应用质量不好或变型破损的纱管，必定也会增加锭子的不平衡量，提升锭子轴承负荷，减少锭子的使用期。
编织机锭子是依靠锭带传动的。纺纱机运用的锭带有棉织带、橡胶条。棉织锭带伸展大，使用寿命短，价格低;塑胶锭带传动系统稳定、震动小、噪音低、环保节能，坚固耐用，唯价钱偏贵。与时共进，塑胶锭带取代棉织锭带是一种发展趋向，非常值得营销推广。
纱管与锭子球面应密合匀称，其密合面应不小于85%，以确保纱管与锭子融合靠谱、同歩、稳定运行。
钰美达精密机械(上海)有限公司指出纱管一般大半年～一年需作维护保养查验，流程有：
清除：去掉回丝、落花、尘土，消除“超级天眼”里的回丝积花。
套锭：用规范锭子套纱管，查验多少(±1.0mm)底径(0.05-0.15mm)情况。
试管：锭速18000转/分时图，估测或触感纱管上端震幅≤0.15mm下端≤0.25mm(180-190mm的纱管)为宜。与此同时去除变型弯折，表层粗燥，刮痕的不当纱管。
高速编织机编织性能特性你了解吗？下面来详细的了解一下。
1、高质量的零件，有效的中介机构，使本机器运转更持久，使用期限更久。
2、人性化设计方案，实际操作安全性简单，机器设备日常维护立即便捷。
3、在编织时不容易断开亦不容易损坏原材料表层，编织后，当然有很高的质量，如有包芯的商品，可以使用自动送料，无论包芯大或小都可恰当送出去使用量。
4、在落锭小组出线点处设备挂进式工用瓷眼(三氧化二铝)替代破孔工作,雁落锭合理构造，使改换纱管和优化弹性更便捷简易。
5、本机器的全自动断纱断电设备便捷准确。当包芯用了或断开时，机器就会自动终止运转，因此在没有人实际操作的情形下，也可以放心的让机器运转，以增强生产量，控制成本。
6、电机选用变频式管控,无极变速,易于控制转速比速度，同时可超重维护。
7、标准化的零件补充及其售后服务保障，将为您机器正常的运转带来了强有力的保障。
8、高质量、高速运行、好品质，将会为您给予更多的室内空间。
高速编织机的主要用途：
主要运用于编织各种各样环形或扁型的无弹性和弹力绳带，关键编织各种各样绳带、鞋绳、松紧绳、装饰带、高拉力带、渔网线、钓鱼线、拖车绳、船舶绳、窗帘布绳、电缆线、化学纤维等优良商品。
高速编织机的特性：
1、变频式无级调速，断纱泊车灵巧，色丁同歩给料，色丁断纱操纵，能耗低高产出。
2、机器股盘面经调料，提升了耐磨性能，关键零部件经热处理工艺方式及超精加工，坚固耐用。
3、机器设备运转性能高、非常容易维护保养、使用方便。
4、占地总面积小，方便使用。
5、电器箱控制面板实际操作通俗易懂。
6、应用线缆：不锈钢线、铜线、电镀锡线、丝包线、电镀镍丝、编织线、碳纤维材料、纯棉纱材料等。
高速编织机由电脑控制的电机马达，还具备以下几个方面安全性运行模式；
1、断线即停方式：编织全过程中，绒线忽然断线时，发动机马上终止运行机制，
2、负载自动停机的：编织全过程中，如碰到绒线盘绕或雁落弯折，毁坏等因素导致运作遇阻，负载太重时，自动关机，并自动记忆力所织的个数。关机，并自动记忆力所织的个数。
针床移针：高速电缆电线编织机采用伺服电机与滚珠丝杠设备操纵，移针范畴为1/4-8针，具备准确的调整作用。
高速编织机读针系统软件：采用优良的伺服电机读针。
三角系统软件：具备编织、翻针、吊目、不织、接针五大作用，翻针时“前翻后”、“后翻前”不会受到发动机运作方位限定。
高速编织机相对密度三角：步进电机控制，26段相对密度挑选，15个相对密度组，采用细分化技术性，可调式范畴(0-255)，能确切地操纵糖衣片的相对密度。
高速编织机卷布系统：电脑程式命令，步进电机控制，可无极变速，并具备准确的调整作用。
高速编织机特性：
1、高质量的零件，有效的组织，使本设备运行更平稳，使用期限更长。
2、个性化的设计方案，实际操作安全防护简单，机器设备的维护保养简单便捷。
3、在编织时不容易断线亦不容易损坏材料表层，编织后，当然有较高质量，若有包心的商品，可应用自动给料，无论包心大或小均可恰当送出使用量。
4、在雁落锭小组出线点处设备挂进式工业级瓷眼(三氧化二铝)替代破孔工作,雁落锭的有效构造，使拆换纱管和调节弹性更便捷简易。
5、本设备的自动断纱停机设备便捷准确。当包心用完或断线时，设备会自动终止运行，因此在没有人操控的情形下，也可以贴心的让设备运行，以提升生产量，控制成本。
6、电机采用变频式管控,无极变速,易于控制转速比速度，并可过载维护。
编织机和众多机械化产品一样，因为自身的仪器精密性和特殊的制造工艺，经常会因为使用者的操作不当而出现这样或者那样的问题。而这些问题都是可以避免的，只要我们具备一些编织机使用的基本技巧，下面，就让我们来看一看使用编织机的一些细微注意事项！
一、织物完整边结构：采用有梭织机结构；纬纱张力控制是重点。
二、织物的厚度和宽度：考虑厚度在打纬过程中的影响，需保证开口清晰，梭子运动高度需预留充分。织物宽度目前为４０—７０ｍｍ，织机整体宽度需与织物宽度相匹配。
三、经纱张力控制：经纱在开口至大高度及综平时长度不一致，由于玻璃纤维基本无伸缩量，需选用适当的经纱张力控制系统如磨盘张力器等，来控制纱线张力。
四、经纱的开口角度大小经纱开口角与提综高度有关。经纱开口角需由综丝开口高度、筘片移动距离、梭子高度来确定。
五、尼龙绳松紧控制：拟采用尼龙绳连接综丝与气缸。尼龙绳由于本身特性，在使用一段时间后会伸长。需加螺栓连接尼龙绳调节其松紧。
六、纬纱张力控制：使用摩擦结构，纱的张力可调。
七、梭子运动方式：玻璃纱摩擦易起毛影响织造及产品性能，因此梭子运动的较佳方案为悬空从开口中穿过。
八、纬纱轴容量：纬纱轴容量影响连续打纬数。纬纱轴的高度及直径受梭床高度及宽度影响。
九、打纬力控制欲采用凸轮打纬。
十、经纱送经控制：采用停经片的形式，能准确控制纱的张力。