该材料用氧气切割时会得到较好的结果。当用氧气作为加工气体时,切割边缘会轻微氧化。对于没有冲压装置的激光切割机有两种穿孔的基该方法:爆i破穿孔:(Blastdrilling),材料经连续激光的照射后在中心形成一凹坑,然后由与激光束同轴的氧流很快将熔融材料去除形成一孔。对于厚度达4mm的板材,可以用氮气作为加工气体进行高压切割。这种情况下,切割边缘不会被氧化。厚度在10mm以上的板材,对激光器使用特殊极板并且在加工中给工件表面涂油可以得到较好的效果。在可以接受切割端面氧化的情况下可使用氧气;使用氮气以得到无氧化刺的边缘,就不需要再作处理了。在板材表面涂层油膜会得到更好的穿孔效果,而不降低加工质量。
激光切割加工中的光路要怎样进行调整?
1.将激光头移到左上角,然后击中激光点,观察其是否与右上角击中的点处于同一位置。如果不是,调整二次反射器的M1.M2.M3螺钉,使其击中点与右上角的点处于同一位置。
2.检查激光,可以调整一镜位置,检查激光是否打在反射镜上。
3.检查激光切割加工是否能打在二、三反射镜片上,如果不能,则上一级反射镜片后的M1.M2.M3螺钉进行调整。
切割过程中加入适合待切割材料的辅助蒸汽。尽管有高反射率和热传导性,厚度6mm以下的铝材可以切割,这取决于合金类型和激光器能力。钢材切割时,氧气作为辅助气体与熔融金属发生放热化学反应,同时有助于吹走切割缝中的炉渣。压缩空气用于切割聚丙xi等塑料,惰性气体用于切割棉花、纸张等yi燃材料。进入喷嘴的辅助蒸汽还可以冷却对焦镜头,防止烟雾进入污染镜头座内的镜头,造成镜头过热。大多数有机和无机材料都可以用激光切割。