用氮基保护可以不使钢铁零件产生氧化脱碳,提高热处理零件的表面质量,特别是处理一些形状复杂的工具模具,它们经过淬火后,型腔不再进行加工,如果有氧化脱碳现象将降低表层的硬度,也就是降低其耐磨性和使用寿命。而采用氮基保护气氛中性加热,工作表面不再产生任何氧化脱碳现象,也就提高了工件表层热处理质量,延长了工件的使用寿命。
热处理设备中,为了使用不同的气体进行保护,有一种多用炉或流态化炉,可以使用氮气与各类载体按不同的比例配合,可以进行氮化、氮一碳共渗(软氮化)、渗碳等多种化学热处理
常用工业气体包括氧气、氮气、气、二氧化碳、液氨、气、氢气等。工业气体的生产方法较多,现择要简介一些常见的生产方法。
一、氧气
工业氧气的生产方法主要有空气液化分离精馏法( 简称空分法)、水电解法和变压吸附法等。 空分法生产氧气的工艺流程大体是:吸收空气→二氧化碳吸收塔→压缩机→冷却器→干燥器→冷冻机→液化分离器→油分离器→气体储槽→氧气压缩机→气体充装。其基本原理是将空气液化后,利用空气中各组份沸点的不同在液化分离器进行分离精馏,制取氧气。大型制氧机组的研究开发投用,使得制氧能耗不断降低,并易于同时生产多种空分产品(如氮气、 气及其它惰性气体等)。为了便于储存和运输, 经液化分离器分离后的液氧,用泵输入低温液体储槽,再经槽车运至各深冷液化*久气体充装站。液氮、液也采用此法储存、运输。
①冶炼工艺:
在炼钢过程中吹以高纯氧气,氧便和碳及磷、硫、硅等起氧化反应,这不但降低了钢的含碳量,还有利于清除磷、硫、硅等杂质。而且氧化过程中产生的热量足以维持炼钢过程所需的温度。因此,吹氧不但缩短了冶炼时间,同时提高了钢的质量。高炉炼铁时,提高鼓风中的氧浓度可以降焦比,提高产量。在有色金属冶炼中,采用富氧也可以缩短冶炼时间提高产量。
②化学工业:
在生产合成氨时,高纯氧气主要用于原料气的氧化,以强化工艺过程,提高化肥产量。再例如,重油的高温裂化,以及煤粉的气化等。同时,氧气(空气)也是生产硫酸、等化工产品的原料。
当液氧积存在封闭系统中,而又不能保温,则可能发生压力破坏,当温度升高到-118.4℃而又不增加压力,则液氧不能维持液体状态,若泄压不及时,也会导致物理。液氧积存在两个阀门之间,可导致管路的猛烈破坏。如果氧气不泄出或压力不适当排除,当冷冻失效时,将导致贮箱的破坏,真空夹套贮箱中的真空失效。如果系统不能受额外负载由于液氧的沸点极低,为-183℃,当液氧发生“跑、冒、滴、漏”事故时,一旦液氧喷溅到的人的皮肤上将引起严重的事故。,则会引起蒸发加速和排空系统破坏。由于液氧的沸点极低,为-183℃,当液氧发生“跑、冒、滴、漏”事故时,一旦液氧喷溅到的人的皮肤上将引起严重的事故。