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一个研究了上百年的问题：水泥为什么会硬？
关于这个问题，成百上千的科学家已经研究了上百年，在细节上至今仍有争议。但其基本过程已经形成了共识。总的来说，水泥的水化，就像是一群刺猬，从光滑的肉球中长出了刺，然后依靠这些“刺”互相扎在一起。短短几个小时过去，水中的钙、硅浓度都变得相当高。这时，它们就会结合形成无数个水化硅酸钙（C-S-H）小颗粒覆盖在水泥的表面，形成一个C-S-H薄壳。在接下来的几个小时里，水泥颗粒逐渐溶解、缩小，开始离这层薄壳越来越远；而构成这层薄壳的无数小颗粒就像无数颗种子，细长的C-S-H纤维以此为起点，不仅向外生长，也向内生长。向内生长的纤维将水泥颗粒与薄壳紧密相连，向外生长的纤维则将不同的水泥颗粒联结在一起。随着时间的进展，水泥与水逐渐消耗了，而这些纤维之间的联结越来越紧密，后形成了一个坚实的整体，即使在电子显微镜下也分不清彼此了。这时的产物被称为“水泥石”。
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硅酸盐类水泥的生产工艺之湿法生产
将原料加水粉磨成生料浆后，喂入湿法窑煅烧成熟料的方法。也有将湿法制备的生料浆脱水后，制成生料块入窑煅烧成熟料的方法，称为半湿法，仍属湿法生产之一种。干法生产的主要优点是热耗低（如带有预热器的干法窑熟料热耗为3140～3768焦/千克），缺点是生料成分不易均匀，车间扬尘大，电耗较高。湿法生产具有操作简单，生料成分容易控制，产品质量好，料浆输送方便，车间扬尘少等优点，缺点是热耗高（熟料热耗通常为5234～6490焦/千克）。水泥的生产，一般可分生料制备、熟料煅烧和水泥制成等三个工序，整个生产过程可概括为“两磨一烧”。
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水泥的技术要求
1、 不溶物：Ⅰ型硅酸盐水泥不溶物不超过0.75%。Ⅱ型硅酸盐水泥中不溶物不得超过1.50%。
2、 氧化镁：水泥中氧化镁含量不超过5.0%。如果水泥压蒸安定性试验合格，则水泥中氧化镁含量允许放宽到6.0%。
3、3氧化硫：水泥中SO3含量不得超过3.5%。
4、 烧失量：Ⅰ型硅酸盐水泥中烧失量不得大于3.0%，Ⅱ型硅酸盐水泥中烧失量不得大于3.5%。普通水泥中烧失量不得大于5.0%。
5、 细度：硅酸盐水泥比表面积大于300㎡/kg，普通水泥80μm方孔筛筛余不得超过10.0%。
6、 凝结时间：硅酸盐水泥初凝不得早于45min，终凝不得迟于390min。普通水泥初凝不得早于45min，终凝不得迟于10h。
7、 安定性：用沸煮法检验必须合格。
8、强度：水泥标号按规定龄期的抗压强度和抗折强度来划分，各标号 水泥的各龄期强度不得低于表1-2-1中数值。
9.碱：水泥中碱含量按Na2O+0.658K2O计算值来表示，若使用活性骨料，用户要求提供低碱水泥时，水泥中碱含量不得大于0.60%或由供需双方商定。
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水泥发泡的方式
水泥物理发泡：将发泡剂通过机械设备制备成泡沫，再将泡沫加入到由水泥基胶凝材料、集料、掺合料、外加剂和水制成的料浆中，经混合搅拌、浇注成型、养护而成的保温板材(以下简称发泡水泥保温板)。
水泥化学发泡：将发泡剂加入由水泥基胶凝材料、集料、掺合料、外加剂和水制成的料浆中，经混合搅拌、浇注，使其在模具中通过化学反应而使浆体内部产生封闭气孔，经养护、切割而成的保温板材。
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楼房打桩应该用什么标号的水泥？
楼房建筑基础必须要有一个牢固的基础. 如不经处理基础产生的不均匀沉降,轻则造成房屋裂缝开口,重则造房屋倒塌.为了保证房屋的安全,地基必须经勘察部门勘察,根据上部荷载设计采用何种基础.楼层高的采用深基础处理,象打粧挖桩到深部持力层,或挖到房屋的地下室负标高再打桩（水泥桩，振冲粧）到持力层,楼层低的就直接大开挖或振冲碎石粧（提前液化基础抗效果好),以消除地基的不均匀沉降,满足上部建筑的承载要求，当地基浅层土质较差，持力土层埋藏较深时，需要采用深基础才能满足结构物对地基强度、变形和稳定性要求时桩基础:当建造比较大的工业与民用建筑时,若地基的软弱土层较厚,采用浅埋基础不能满足地基强度和变形要求,常采用桩基。高层楼盘建议用高强度水泥,深圳华润水泥p.o42.5R，强度更高，抗压能力更强。
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影响硅酸盐水泥强度的决定性因素
影响水泥强度的因素并不是简单的一种，而是在多种因素影响之下所造成的，这一影响因素十分复杂，并且所涉及的领域也非常的多，甚至目前有部分硅酸盐水泥的强度影响因素还没有合理的科学解释证明，所以需要在之后的使用过程中不断深入研究。一下针对目前已经研究出的硅酸盐水泥强度形成影响因素展开分析。
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水泥质量鉴别方法
“问”泥的来源：
主要是询问水泥的生产厂家和生产工艺，看其“出身”是否正规，生产工艺是否先进。当前，建材装修市场上的水泥产品以小立窑工艺生产的居多，不但产品质量十分不稳定，也是环保的大敌；而一些大厂采用新型干法旋窑生产，采用先进的计算机技术控制管理，能够确保水泥产品质量稳定。
“切”泥知寿命：这步主要用手指来给水泥“号脉”，辨别其出厂时间的长短。水泥也有保质期，一般而言，超过出厂日期30天的水泥强度将有所下降。储存三个月后的水泥其强度下降10%-20%，一年后降低25%-40%。能正常使用的水泥应无受潮结块现象，水泥用手指捻水泥粉末，感到有颗粒细腻的感觉。包装劣质的水泥，开口检查会有受潮和结块现象；劣质水泥用手指捻水泥粉末，有粗糙感，说明该水泥细度较粗、不正常，使用的时候强度低，黏性很差。
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三种水泥的个性
（A）矿渣水泥的抗渗性较差，不宜用于有抗渗要求的混凝土工程中。但具有良好的耐热性，可用于温度不高于200℃的混凝土工程中，如热工窑炉基础等。
（B）火山灰水泥具有较高的抗渗性和耐水性，可优先用于有抗渗要求的混凝土工程中。但是火山灰水泥干缩大，不宜用于长期处于干燥环境中的混凝土工程中。
（C）粉煤灰水泥干缩小、抗裂好，但由于施工处理不当易产生失水裂缝，因而不宜用于干燥环境，也不宜用于抗渗要求高的混凝土工程。