1、按标准实行定期周检。
2、将支承点垫好、垫平，确定每个支撑点受力均匀，确定整个平板平稳。
3、不用时要及时将工作面洗净，然后涂上一层防锈油，并用防锈纸盖上，用外包装将铸铁平台盖好，以防止平时不注意造成对工作面的损伤。
4、安装时将铸铁平台的各个支撑点用调整垫铁垫好、垫实，由技术人员将平板调整至合格精度。
5、应安装在通风、干燥的环境中，并远离热源、有腐蚀的气体、有腐蚀的液体。
6、为了防止铸铁平台发生的变形，在吊装铸铁平台时，要用四根同样长度的钢丝绳同时挂住铸铁平台上得四个起重孔，将铸铁平台平稳吊装在运输工具上。
7、为了防止整体变形，使用完毕后，要将工件从铸铁平台上拿下来，避免工件长时间重压造成变形。
8、使用时要轻拿轻放工件，不要在上面挪动比较粗糙的工件，以免对工作面造成磕碰、划伤等损坏。
铸铁平台与平台的稳定性区别使用铸铁HT200-300为原料的铸铁平台的稳定性较比平板较差，以碰撞伤痕来说，因使用具有延展性的铸铁材料，铸铁平台的凹坑周围凸起，严重影响平面度及量测精度，平板没有延展性，则凹坑周围不会凸起。
铸铁平台与平台的特性区别因铸铁材料的一些特性，铸铁平台表面辐射热吸收慢，导热快，进入恒温室较快稳定，但恒温室内温度稍有变化即不稳定。另外它可在标准室内进行整修，但遇潮湿会生锈，在方面通常较不错。而平板则在这些方面恰恰和铸铁平台相反。
铸铁平台加工中要注意的问题
1、为了薄铸铁板的性，夹紧和稳定性，铸铁在加工井两侧预焊板。否则，支撑板和铸铁铸铁板一侧不能有良好的接触，会使铸铁铸铁板变形和变形。
2、夹紧时，使铸铁基板与工作面铸铁或平鞍紧固。不能用手敲打铸铁铸铁板，因为薄铸铁铸铁板刚性差，容易变形，断裂，并且有弹性，所以多的节拍，铸铁板与定位表面不紧密，不紧。如果铸铁焊盘下方的间隙是由于铸铁铸铁板底部不均匀，应由金属垫制成。
3、当夹紧力不能太大时夹紧铸铁铸铁板，否则会造成铸铁铸铁板的中部升高，在铸铁铸铁板释放后进行加工，由于弹性变形的铸铁板在凹陷中间。
4、切削消耗：刨削薄铸铁铸铁板，切削力应小，夹紧力应小，应采用小的切削（约0.3~0.5mm以下）和进给（约0.1~0.25mm/往复行程），以及正常的切割速度，以及用于切割的适当的润滑流体。
5、铸铁平台：薄铸铁板通常用于将板直接支撑在工作台上进行夹紧。它产生的夹紧力很有利于夹紧薄铸铁板。
我公司始终将客户的利益放在前面，深知我们的成功取决于您的成功与发展，并把这一理念贯穿于本公司从设计到售后服务的每一个环节，使我们的产品能够帮助客户提高公司效益，降低成本。我们的销售和设计人员会仔细聆听您的要求和需要，根据您的要求和需要进行设计和制造，帮助您获得满意的产品。
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