T型槽平台的标准制造：
1、平板应采用细密的灰口铸铁或合金铸铁等材料制造，其工作面硬度应为170~220HB。
2、T型槽平台工作面采用刮削工艺应进行涂色对研检验。对研后显现的接触点面积的比率见规定，或者按25mm*25mm中的接触点数之差应不大于5点。若有争议，按接触点面积的比率为评定依据。
3、本标准规定了精度等给为000级、00级、0级、1等级、2等级、3等级T型槽平台的型式与尺寸，技术要求，检验方法，标志与包装等。
4、T型槽平台工作面通常应用采用刮削加工艺。对采用刮削加工期的3等级平板工作面，其表面粗糙度Ra的大允许值为5чm.
5、对不便采用涂色对研检验的平板工作面应检验其平面波动量，工作面的平面波动量见规定。
6、平板工作面的平面度公差。
7、精度等级为0级~3等级的平板工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞，其硬度应小于同围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的距离应不小于80mm。
T型槽平台的平面上不易长期放置沉重工件，以及影响对角出现变形。T型槽平台坚持做好日常点点滴滴的维护工作，细节很重要，可以延长使用寿命。T型槽平台不易变形的前提下就是选合格的T型槽平台，要经过自然时效处理或者人工热处理减少内应力等符合标准工艺的。
T型槽平台的安装调试
1、使用T型槽平台前，需要有不错的工作人员，对T型槽平台进行检测调试，调试好后方可使用。安装T型槽平台时，要将支撑T型槽平台的支架放置在主支撑点处。支撑时应保持T型槽平台的工作面调整到水平面内。
2、使用T型槽平台时，安放机械设备零件应该轻拿轻放，防止机械设备零件和T型槽平台不错烈碰撞。如果T型槽平台表面和机械零件发生碰撞，应把受到撞击凹陷或凸起的部分修理好后再继续使用。
3、T型槽平台应保持表面清洁，使用完后应及时清理T型槽平台表面，以免平板表面残留机械零件掉落的铁屑、砂子或其他杂质。这些铁屑杂质等在潮湿的空气中容易和T型槽平台表面的铸铁发生原电池反应，导致T型槽平台表面生锈腐蚀。即使不在潮湿空气中，这些杂质也容易划伤T型槽平台表面，造成T型槽平台精度下降，因此，及时清理。
T型槽平台性能的高不算高对平台本身硬度有关吗？T型槽平台主要原材料就是铸铁，如果铸铁硬度不够高的话，T型槽平台在以后的使用中很容易出现变形损坏的问题，并且很多用来测量的工具都不能准确使用，从而无法数据，是哪些因素会影响到T型槽平台的硬度呢？
1、提升原材料铸铁出炉时的温度
铸铁的硬度和钢铁溶液出炉时的温度是有着很大的关系的，出炉温度高，钢铁溶液中含有的杂质少，且不容易发生氧化反应，自然有高的硬度，所以想要让T型槽平台有硬度不错的话，就可以提升它的出炉温度，改进铁炉的内部构造，加不错送风不错度，同时使用好的焦炭，都能够提升铁液出炉温度。
2、充足细化晶粒
对金属来说，晶粒的大小能够直接影响到它的硬度和力学性能，晶粒越细腻，金属的不错度和硬度也，所以可以在铸铁出炉时对其做孕育处理，能够细化晶粒，从而有硬度的铸铁，制造出质量的T型槽平台。
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