清洗机干冰清洗可以就地清洗,此种先进的清洗方式不仅可以节省工时,更可大幅降低时间,比起旧式喷砂,不但没有磨损的顾虑,又可以免除模具重新装配的时间。干冰清洗去除模具上的脱模层和残留材料,这些积累起来的污垢在模具处于高温和在线情况下很容易被除掉。这样的清洗方式可使因清洗而停机的时间缩短80%-95%。干冰被成功地工业性大量生产是在1925年的美国设立的干冰股份有限公司。由于清洗过程没有磨损,不会破坏精密模具的尺寸。另外,“微孔”可以被打通,清洗干净,这样就不再需要人工来钻通排气孔。
干冰清洗(dry ice blast cleaning)又称冷喷,是以压缩空气作为动力和载体,以干冰颗粒为被加速的粒子,通过的喷射清洗机喷射到被清洗物体表面,利用高速运动的固体干冰颗粒的动量变化(Δmv)、升华、熔化等能量转换,使被清洗物体表面的污垢、油污、残留杂质等迅速冷冻,从而凝结、脆化、被剥离,且同时随气流清除。不会对被清洗物体表面,特别是金属表面造成任何伤害,也不会影响金属表面的光洁度。食品行业1、在葡萄酒、鸡尾酒或饮料中加入干冰块,饮用时凉爽可口,杯舞台干冰的效果中烟雾缭绕,十分怡人。具体清洗过程包括:低温冷冻剥离、吹扫剥离、冲击剥离。干冰喷射压力对表面质量的影响:干冰处理技术原理为:通过压缩空气的流动,加速干冰颗粒以高速撞击材料表面杂质,杂质因为突然降温而脆化,同时温度极低的干冰气体进入出现裂缝的杂质层内部,干冰因升华使体积迅速膨胀,并将破碎的污染物从物体表面带走。
喷射压力是通过影响干冰力和材料受到的瞬间冲击力对材料表面处理效果产生重要影响,喷射压力越大,材料表面单位面积受到的瞬间冲击越大, 对表面粘附杂质的去除效力越强,但是 PCB 受到的冲击过大时,切割过程造成的微裂纹将沿着喷射方向瞬间扩展甚至脱落,严重时将暴露 PCB 内部电路结构,造成产品报废。如果将干冰应用在干冰清洗机,其原理就是米粒大小的干冰颗粒以高速(超音速)喷射到待清洁的表面上。
人工费低干冰清洗只需要一台机器2个人工协助就能将污渍完完整整的清除干净,非常便捷,相对于传统清洗而言,干冰清洗大大的减少人工的费用,既又便捷,是很多单位厂家的。
在线清洗干冰清洗可以做到在线清洗,机器不也可以将机器上面的污渍清除干净,不仅有利的提高了清洗的效率,而且也不会对机器造成损坏,是不错的清洗方法。干冰喷射不是导电的,这意味着带电部件也可以直接清洁(例如开关柜,电机部件等)。 以上是干冰清洗的主要优势,干冰清洗还具有设备合格率高、无污染,成本低等优点,随着干冰清洗的发展,越来也多的单位企业都选择干冰清洗,干冰清洗在国外也是比较热门的技术,很多汽车4S店、工厂、企业都选择了干冰清洗服务,干冰清洗也被越来也多的所认可和选用。