下面，带您了解一下大型床身铸件加工时的工艺要求：
一、大型床身铸件涂装前要对床身铸件进行检查，对表面凹凸不平处要使用工具进行修整，表面的污物要予以去掉。
二、经过机械加工后的床身铸件，涂漆前须用金属清洗剂或洁净的工业汽油进行淋洗或刷洗，确定去掉表面的油污和其他污物。
三、底漆刷涂或喷、浸要均匀，底漆在使用前须充足搅拌均匀，稀释至适当的年度再进行涂抹。
四、填充铸件凹陷的原子灰要按照产品的使用说明加入适量的固化剂，使用前须充足搅拌均匀。
五、如果使用过氯乙烯填充床身铸件的凹陷，每次刮涂不宜太厚，刮涂厚度一般在0.5毫米左右，每次刮涂须等上以次刮涂的材料干后再进行。
六、使用过氯乙烯填充床身铸件凹陷后须等其干燥后才能进行打磨，每次打磨后均需要去掉表面的磨浆和粉尘。
七、采用水磨技术进行打磨，为防止大型床身铸件经过加工的表面生锈，需要采用防锈水进行打磨。
八、经过打磨后，如果有金属外露现象，需要不刷配套的底漆。
九、在后一到腻子打磨清理干净后，需要喷涂过氯乙烯二道底漆，这样可以提升漆膜的平整度，提升漆膜的光泽。
大型床身铸件常需设筋、凸边予以增加，常需设筋、凸边予以增加，致使结构复杂化。另外，而没有避免由于多余观测产生的重复点的重复误差，这种保留矛盾的计算方法是不够正确的，因此该法需检验与控制其重复误差的大小。铸铁材料为细颗粒的灰口铸铁或合金铸铁。由于这些孔削弱箱体的强度和刚度，在其边缘易产生裂纹，使铸件轮廓尺寸变大。
低压铸造过程的基本特点：充填速度、压力可适当调整。低压铸造所用的铸型，有金属型和非金属型两类。金属型多用于大批、大量生产的有色金属铸件，非金属铸型多用于单件小批量生产，如砂型，石墨型，陶瓷型和熔模型壳等都可用于低压铸造，而生产中采用多的还是砂型。但低压铸造用砂型的造型材料的透气性和强度应比重力浇注时高，型腔中的气体，全靠排气道和砂粒孔隙排出。
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