渗碳炉是新型节能周期作业式热处理电炉，主要供钢制零件进气体渗碳。由于 选用超轻质节能炉衬材料和先进的一体化水冷炉用密封风机，该系列渗碳炉炉温均匀、升温快、保温好 ，工件渗碳速度加快，碳势气氛均匀，渗层均匀，在炉压提高时，亦无任何泄漏，提高了生产效率和渗 碳质量。气体渗碳炉外壳由钢板和型钢焊接而成。炉壳内用耐火砖砌成加热室，耐火砖与炉壳间填充保温材料。用于有特殊要求的粉末冶金铁基制品，提高零件表面的耐磨性与耐蚀性。
加热元件安放在加热室内的炉丝搁砖上，在加热室中有一马费罐内有装料筐，被处理的零件均安放在装料筐内。
为了使被处理的零件受热均匀，炉盖上装有通风机，用来搅拌马费罐内的渗碳气体，炉盖的升降由机械系统控制，
采用U型搁砖，电阻丝更换简单方便。
采用超节能复合炉衬，隔热效果好、蓄能低、升温降温快、节能效果显著。
炉罐盖的升降采用电动装置，炉罐盖升降平稳、无抖动。
采用全自动蒸气锅炉：自动加水、自动压力控制、自动泄压保护。
全自动温度及动作控制，完善的警报装置和闭锁保护装置。主要部件全采用品牌产品，质量可靠、使用寿命长、故障率低、维修费用低
炉壳采用钢板与型钢转筒成型焊接而成，外表精致美观。
炉衬采用超节能结构：炉膛采用耐火砖砌成，保温层全采用硅酸铝纤维构成，同时有炉壳表层垫有一层石棉板（低温时导热系数小）；炉衬保温材料采用优质硅酸铝纤维做保温棉，填充时松紧适度，保证有效的隔热和保温功能。这种结构具有隔热效果好，蓄能低，热损失小，热震性好，检修方便等诸多优点。大大提高炉衬使用寿命。电炉空炉损耗功率、炉壁温升、炉温均匀性等参数优于。
名称
单位
SX2-48-9
额定功率
KW
48
额定电压
V
380
相数
3
电阻丝连接法
YY/△△
工作温度
℃
950
炉膛尺寸
mm
450*600*350
无负荷运行功率
KW
≤11
技术生产率
Kg/小时
200
温升时间
分
≤210
通过电炉上的热电偶孔插入热电偶，热电偶孔位于电炉顶部，用石棉绳及热电偶座的螺帽紧固热电偶套管。3、电炉烘烤
电炉安装完毕后，必须进行烘烤工作，必须在不低于10-15℃的空气中自然干燥2-3昼夜后在进行。