单台设备处理能力主要取决于设备换热面积,桨叶干燥机一般只能做到 300m2的换热面积,设备难以大型化;圆盘桨叶干燥机可以做到400~500m?的换热面积,单台设备处理能力更大。由于对污泥有切割作用,运行一段时间后必然导致磨损,发生导热油或蒸汽泄露(如采用导热油为热源,可能导致安全事故!),从而增加设备维修费用、降低运行时间和使用寿命。桨叶干燥机一般采用双轴或四轴,结构复杂;圆盘桨叶干燥机是单轴,结构简单,故障率和维护费用低。
工业污泥是指工业废水处理站产生的污泥,且污泥品种较多,一般都含有生产废水中的化学成分,属于危废类。我公司根据不同的污泥开发出了KJG系列空心桨叶干燥机,完全满足国家所提倡的环保、节能要求。其主要特点为结构紧凑、容易操作、整机运行稳定、对水分干燥要求可调性广、热传导、干燥效果好,而且比传统热风干燥能耗更低,运行费用小。该系统主要包含有加热系统、进出料系统、干燥系统、尾气处理系统。聚苯硫醚桨叶干燥机 流程描述
(1)低聚物空心桨叶式干燥系统:
① 经浓缩的浓相料浆通过进料螺旋送入进入低聚物空心桨叶式干燥系统进行干燥处理后经物料冷却由旋转阀放料进入包装系统;
② 物料蒸发的蒸汽由引风机抽吸(进入干燥机自然空气需经初效过滤器过滤后蒸汽加热器加热)经旋风分离器(或脉冲布袋除尘器)气固分离,尾气经水膜除尘器处理达标排入大气中。
(2)PPS细粉料空心桨叶式干燥系统:
① 经洗涤的料浆进入空心桨叶式干燥系统进行干燥处理后经物料冷却由旋转阀放料进入出料螺旋至包装系统;
② 物料蒸发的蒸汽由引风机抽吸(进入干燥机自然空气需经初效过滤器过滤后蒸汽加热器加热)经旋风分离器(或脉冲布袋除尘器)气固分离,尾气经水膜除尘器处理达标排入大气中。
(3)整个干燥为连续生产,连续进料连续卸料,密封效果好,环境影响小。