硅芯管是一种新型的复合管道，使用范围广，广泛的应用于高速公路，铁路等的光电缆通信网络系统，主要起到电缆保护作用，硅芯管性能特点包括：
1.内壁的硅芯层是固体的，是的润滑剂。
2.内壁的硅芯层是被同步挤压进高密度聚乙烯管道壁内，且均匀地分布整个管道内壁，不会剥落，脱离，与硅管同寿命。
3.内壁的硅芯层与高密度聚乙烯具有相同的物理和机械特性。
4.内壁硅芯层的摩擦特性保持不变，缆线在管道内可反复抽取。
5.内壁的硅芯层不与水反应，意外事故后可用水冲洗管道。
遇有硅芯管须从障碍物下方穿过时，穿过后应立即将硅管抬起，尽量减少硅管长距离拖地摩擦，以免划伤管身。 硅管进手孔可直通过去，无需将硅管人为断开，遇到硅管端头进入手孔时，硅管须长出手孔壁30厘米以上，否则气吹机将无法连接。 石方地带硅管上、下各铺设10-15厘米厚细沙土。高速公路或一般公路在敷设硅管后，如需用压路机碾压时，除要保证埋深外，还应在硅管上下各铺10-15厘米细沙土。埋深不够0.6米时，采用C15混凝土封沟处理。 当天敷设的硅管应当天先铺10-15厘米的细沙土回填，尽量减少硅管露以防损伤及被盗事件的发生。施工过程中和施工完后，均应保证管口密封，以防水、土及其他杂物进入硅芯管内。回填管沟时，应先填10-15厘米厚细土，严禁将石块、砖头、混凝土大块直接填入沟内。回填土应高出地面10-15厘米，必要时人工夯实。易冲刷地段须进行C15混凝土封沟。长距离敷设的硅管，在路由上应埋设标石，管道直线段每间隔200米设立标石，应符合邮电部YDJ44-89规定。对于分离式路段，考虑左、右线路基自立，管道通过涵洞时从现半幅公路的涵洞端口垂裙（或截水墙）外直埋通过，采用砼包封保护。
硅芯管用硅酮助剂是高分子量硅酮加工助剂，这款硅酮助剂克服传统硅油易使螺杆打滑的弱点，加入少量即可有效改善树脂流动性及加工性，广泛用于改善塑料的润滑性和表面特性。
硅芯管的注意事项，管两端切平，并且清理干净，按照连接顺序组装连接，用随工具拧紧，保证组装顺序正确，切实拧紧到位的情况下，接头密封性能达到较佳状况，接头能够多次拆装，长时间使用后拆开接头，重新再装时，请仔细检查密封圈的效性。如发现损坏，应重新更换。
HDPE硅芯管是一种内壁带有硅胶质固体润滑剂的新型复合管道，简称硅管。由三台塑料挤出机同步挤压复合，主要原材料为高密度聚乙烯，芯层为摩擦系数的固体润滑剂硅胶质。广泛运用于光电缆通信网络系统。
硅芯管从保护管内或障碍物下方穿过时，采用预埋Φ110*5 的钢塑管，穿管时应将硅芯管抬起，避免管皮与钢套管壁摩擦和托地。硅芯管道进手孔窗口前，管壁与管壁之间应留有 20mm 间隔，管缝间充填水泥砂浆，确保密实不漏水。硅芯管通过大中小桥时，依照设计图纸中选用的玻璃管箱，每 2m 一处并用支架将管箱固定在护栏预埋件上。硅管全部采用管箱保护。
（1）清洗管道：首先将海绵球放进管内，将输气管与放入海绵球一端的硅芯管连接，将输气管另一端连接到空压机上，开启空压机，观察压力表，待气压逐渐上升时，释放气压将海绵球从管子一端吹进，从另一端吹出。
（2）贯通试验：首先，将沾有润滑剂的海绵球和试通棒放进管中，并连通贯通和硅芯管，在用输气管连接空压机和贯通，待空压机气压上升后，缓慢打开放气阀供气贯通，硅芯管气吹试验为 全线进行。加压试验严格按照厂家说明及设计要求进行。