焊条在焊接时，不得随意接触地面，不得用粘有油污的手套、棉纱、布块擦拭焊条，并应保持干净，不被任何物质污染。土工膜连接的方式有几种，焊接、粘结及硫化，施工完成后都需要检查以免防接缝连接不好而渗漏。当使用挤压焊接机焊接一条膜的接缝一次不能焊完时，二次焊接开始前，需将焊接搭接处打毛磨平，且搭接长度不小于5cm。焊接处的厚度不得低于单片复合土工膜厚度的1.5倍。当接缝处有结露、潮湿、泥沙等影响时，处理后再进行焊接。
土工膜焊接前的准备工作:一、土工膜焊接前铺设土工膜时应力求焊缝少，在保证质量的前提下，尽量节约原材料，同时也容易保证质量。在遇到土工膜长度不够时，需要长向拼接，应先把横向焊缝GNGN+X焊好，再焊纵缝,横向焊缝GNGN+X、GNGN+X+1相距大于等于50cm,应成T字型，不得成十字交叉。除了通过规范合理的铺设外，使用宽幅的土工膜也可以减少焊缝(比如土工膜为8米幅宽的），更合理的规划铺设方案。二、大捆土工膜的铺设宜采用拖拉机、卷扬机等机械；条件不具备及小捆的土工膜，也可采用人工铺设。
防排水施工技术，就是通过红外线定位、半自动铺挂台车机械铺挂、超声波固定焊接、爬焊机搭焊接、纵环向止水带定位卡具等系列工装的运用，提升了隧道衬砌防排水施工质量和防排水效果，避免隧道衬砌出现渗漏水现象。设备采用PID调温系统采用进口温度传感器与工业级控制芯片，温度控制更准确，更稳定。红外线定位装置示意图，通过激光灯投射光斑对热熔垫圈定位，实现了热熔垫圈安装的快速、规范施工。采用超声波焊机焊接防水板。
采用在滚轮胎架上进行纵、环缝焊接拱肋结构主管均为厂内卷制加工，焊接钢管的纵、环缝较多且都是熔透焊接，以前手工操作上焊接质量难以保证，现在将手工操作改为机械操作（爬焊机），这样使得焊接操作难度降低，大大提高了焊接质量。腹管贯口体现出自动切割、高效切割、高质量切割的优点并且保证了相贯焊接的质量。采用数控火焰相贯线切割机进行下料该方法操作简单,工艺先进，切割精度和。腹管贯口体现出自动切割、切割、高质量切割的优点并且保证了相贯焊接的质量。