在箱式电阻炉中,经常使用刷子(扫帚,扫帚,压缩空气,真空吸尘器等)(至少每月一次)清洁炉子和砖块,以防止炉子中的氧化物垢等杂质落在加热元件上,短路甚至烧毁。砖。提起并敲打底板,坩埚,熔炉和其他耐热钢部件一段时间,以除去其氧化皮。如果不及时清除氧化铁垢等杂质,它们将熔化并与耐火砖起反应,从而导致炉丝熔化。节能中频感应熔炼炉,节能中频感应熔炼炉加热后,炉门不能长时间打开。当温度高于400℃时,请勿迅速冷却。
节能中频感应熔炼炉的自动控制设计合理,自动化程度高,可靠性好。它可以有效地保证真空炉的生产。它充分发挥了PLC的高可靠性,抗干扰性和方便的调试特性,并实现了钎焊过程。过程的自动化降低了操作人员的劳动强度。同时解决了单室炉建设周期长,资源浪费严重的问题,实现了节省建设周期和节能降耗,具有很高的经济效益和社会效益。每次加料前要观察炉衬是否有裂纹,穿孔等可能导致穿炉的现象存在,一旦存在问题,须处理。熔炼过程中由于设备故障或其他因素,造成长时间不能开炉熔炼,应将铁水从炉中翻出,防止结盖。中频炉的维护与保养应先做到一到两个星期的停机检查,查看所有部件的性能,及时了解各设备的情况。中频炉穿炉预防措施,从筑炉开始要专人严格管理,保证每处炉衬打结一致,禁止有杂物在打结时掉入炉衬中。