烟台忠惠聚氨酯设备有限公司与您分享——聚氨酯发泡机的设备基本开机步骤：
1.打开集存库电源，将复位键按下，检查各区域的光电及行程开关是否好用。将转换开关打到手动，手动检查各电机及小车是否运转良好，检查良好后方可转至自动。
2.打开大小夹具的主电源，将各夹具复位。小车及枪头要校正原点上，进行原点校正。
3.夹具枪头手动运行检查正常后，方可转至自动状态。
4.在左右夹具设置OP27内生产的冰箱产品型号，注料代码等，并检查位置包括(装箱、卸箱、枪头1注料位、枪头2注料位)是否有改动，若改动，要改回原来设定的数值。
5. 将夹具调到自动后，小车自动运转后、检查集存库的OP27面板，看看信息传送是否到位。检查指示烘道内有无原有的记忆信号，有的要手动跑道箱体复位!
6. 将模具加热器打开、设置温度为45-50℃。
7.将发泡机合上电源，启动搅拌器、油泵，检查油压力表指示为200bar时，启动料泵。
8.检查ALARM报警信息，黑白料罐的水冷机组夏天设为8-10℃、冬天设为18℃-20℃。
9.发泡机开启观察低压循环压力，如无异常，打高压循环检查枪头上、黑料、白料压力为120-140bar、并且压力必须调整相同。
10.调整枪头压力后，手动取样、检查料以及发泡密度、确保质量后可转为全自动生产。
烟台忠惠聚氨酯设备有限公司与您共同探讨——高压发泡机重要部件变量泵可能发生的常见机械故障和具体解除方法。
变量泵是高压发泡机的心脏。变量泵经常出现的问题有流量不稳定、没有流量输出、泵头漏料等故障。首先可能出现的问题是变量泵流量不稳定。主要原因可能是泵的输入口供料不足或泵的柱塞与内壁间间隙过大引起的，而变量泵吸料不足有可能是因滤网脏或原料罐预压气压太低引起的，这时洗清滤网和加大气压即可。再就是变量泵无流程输出。当变量泵的输出突然变为零时，则很有可能是泵内配油盘与活塞头间压紧的碟型弹片失去弹性或挡圈掉了，更换碟型垫片和重新安装挡圈即可。当配油盘上的一道浅沟完全磨损消失后，这只配油盘和与它配合的活塞头也就报废了。端盖与活塞外套间有通道让高压原料流动，这两个面间有密封圈，如果它坏了，变量泵输出也没了。它是以在发泡剂、催化剂、乳化剂等多种化学助剂存在下，经过化学反应发泡而制得泡沫塑料。再者就是变量泵的漏料。变量泵主轴伸出泵体外处的轴封经常渗漏，需要定期更换轴封和轴套，换轴封时要注意方向和动作要柔和，由于轴套和轴是过盈配合，取下要用工具，注意不要把赃物泵内。安装轴套时要给轴套加热，用工业用的电吹风即可，千万不能用yi炔加热。我们在更换轴封时一定要在两道轴封间充以DOP，用以防止空气侵入和润滑外圈。
烟台忠惠聚氨酯设备有限公司是一家生产高压发泡机的企业，我们所生产的高压发泡机在市场上赢得了广泛的好评！欢迎广大新老客户前来洽谈合作！
高压发泡机功能：
1．混合头：高压混合头采用双油路、双角度、可调整L型结构，大小活塞自洁清洗，两次相碰混合，具有重复精度高、混料均匀、性能稳定、操作简单、免清洗、生产等特点。
2．高压计量泵选用国外高压发泡机标准的德国高向柱塞泵。该计量泵计量，运行平稳、维护简单。
3．高低压转换、比例测试系统采用的设计结构，密封装置，液压瞬间动作，使换向迅速可靠。
4．电控系统采用高科技电子控制，先进的PLC控制技术，触摸屏显示控制，使系统每一部分程序协调工作。
5、适合生产聚氨酯枕头、方向盘、保险杆、自成皮、高回弹、慢回弹、玩具类、健身器材、保温层、自行车座垫、汽机车座垫、硬质发泡、冷藏库板材、器材等。
烟台忠惠聚氨酯设备有限公司
聚氨酯高压发泡机优势：
1、其浇注量的调节范围可进行任意的调节，调节精度为1%;聚氨酯发泡机具有温度控制系统，当达到规定温度时便会自动的停止加热，其控制精度可达1%。
2、聚氨酯发泡机还具有溶剂清洗和水、空气等吹扫系统;聚氨酯发泡机使用了截门来调节A、B料液的比例，精度可达1%。
3、聚氨酯发泡机具有自动加料装置，可随时的进行加料，并且加料装置有两个料桶，A、B这两个料桶均可装120公斤的料液。