汽车厚片吸塑一般使用聚或者改性后的-笨丙乳液制作。它是利用射出成型机将塑料粒子融化后，注射入车体的模具中，再经过冷却定型而得到的制品。这些部件大部分都是用来提高整车的外观档次的，也有部分是车内装饰件如门内板、方向盘等需要与驾驶者接触或内饰部线束相连接的重要零部件。
PP厚片吸塑有以下几种类型：1.普通型，这种类型的塑料制品是日常生活中常见的。它的外观可能存在一些缺陷和气泡孔等，但这些都不会影响使用效果和使用寿命。因此它适用于一般场所的展示销售，比如在商场、超市等较为密集的地方以及各种产品的陈列及宣传中被广泛的使用；医院隔帘、挡板及围栏;道路分隔岛、标线画廊;公园椅另外还有招牌业以静电膜为主材进行制作安装等等都是属于此类用途（根据难易程度可分为单面PET保护膜与双面）。2.型，型的表面质量好，无气泡、不起皱,无手感不良现象(自结纹除外)。它主要应用于电子元件、电脑机箱的上壳、电视机上壳以及化妆品盒等方面。对于某些透明度高的品种还可以用来做灯罩或装饰件等。
大型厚片吸塑通常应用于以下几个地方：1.电子产品和电器行业，如电视机、冰箱等产品的外壳。这些产品需要高精度和高强度的材料来保证其质量和稳定性，而大型厚片吸塑恰好能够满足这一需求。通过模具的制作和控制材料的厚度和质量，可以生产出符合要求的产品壳体。2.其他工业领域也大量使用该技术进行零件的生产加工，例如汽车制造行业中使用的挡风玻璃框架和其他各种支架结构件等等。在航空航天业中也有应用，比如飞机上的机翼面板就是由这种塑料制品制成的。此外，的外罩也是一个大面积薄壁件的典型例子，它可以采用大中型吸塑成型工艺制成。
PS（聚）厚片吸塑是一种由低发泡或中空板制成的材料，通常用于制作各种塑料制品。它具有轻质、绝缘和耐腐蚀等特点，常被用作食品包装袋、药品盒等物品的原材料之一。在生产过程中，首先将PS颗粒加热至软化状态后注入模具内进行成型操作，然后冷却定型即可得到所需的形状与尺寸的产品。由于其具有良好的加工性能和使用寿命长等诸多优点，因此广泛应用于各行各业的生产制造领域之中。