微量润滑的首要运用
用以加工不锈钢、铝合金型材、合金铜等稀有金属和加工工艺和环境保护规定的轻金属生产加工的锯、磨、切削、攻丝、钣金折弯、铣、冲孔机、冲压加工、成形等必须润滑的地区，与此同时可用以大型机械的开启式滚动轴承、传动齿轮的润滑。
1.各种规格型号铝、铜锭切料(锯切)
2.各种板锭铣边(单、两面铣)
3.挤出机挤压后铝型材断开(锯切)
4.各种精密合金零部件的高光滑度切削生产加工(后工艺流程必须淬火热处理的)车、铣、打孔、攻丝。
微量润滑的归类
MQL系统软件可分成单通道式和双通道式两类。二者的差别是气体和润滑油混和产生气溶胶的地方不一样，即依据对微量金属切削液的传送、做雾化的差异而被分为几种方式。
在其中单通道式的特性为：气体和润滑油在产生机器设备内早已混和成气溶胶，接着气溶胶根据数控刀片内部结构的路轨被输送到生产加工地区。 而双通道式则有下述特性：气体和润滑油在不一样的路轨内被输送到生产加工桥轴周边的混和腔内，产生气溶胶，接着被输送到生产加工地区。与双通道系统软件对比，单通道系统软件尽管更有利于生产制造，但在运输制冷润滑焊接时，城市广场具备明显离心作用下的转动机床主轴里时油雾易被分散化，这经常造成作业区焊接遍布不匀称，进而危害生产加工品质。而双通道式的微量润滑系统软件，由于在气溶胶产生后，被输送到生产加工地区的间距非常近，其润滑出液对比单通道式更为细微，润滑实际效果将更强，因此使用范畴更为普遍。
微量润滑的雾粒颗粒物小
外界润滑系统软件一般由空压机，油泵，调压阀，喷嘴及管路额外构成，集成化后的系统软件成本费便宜，品质轻，可以便捷地安裝在数控车床上。但是，因为喷嘴的方向对润滑实际效果危害明显，必须明确碰嘴的佳部位及喷出视角；外界润滑的雾粒难以进到深孔钻机床削的生产地区，因此针对深孔加工制冷润滑实际效果不太好；外界润滑的雾粒颗粒物小，非常容易四处飘散，对办公环境会出现一定危害，因此必须有搭配的保护设备。