高温防卡抗咬合剂的工作原理
高温防卡抗咬合剂是由高的性能润滑油脂和特殊固体成分组成，主要功能是提供低速润滑，保护两个金属面在高温、重载下不出现熔合、咬死。抗咬合剂通过在摩擦的金属表面上形成牢固的定向吸附膜，将原来直接接触的金属摩擦面分开，变干摩擦为润滑剂分子间的摩擦，从而起到降低摩擦因数、防止磨损咬合的作用。在高温环境下抗咬合剂内的油脂挥发，其耐高温的特殊固体成分会形成牢固的固体润滑膜，从而防止咬合现象产生。另外，抗咬合剂内的油脂在两摩擦面之间形成润滑膜，可以降低摩擦因数减少能源消耗。
(1)镍-铬系合金热喷涂粉末：该种热喷涂粉末的种类较多，例如镍-铬耐热合金，它是在镍中加入20%的铬制成的。镍-铬耐热合金在高温下几乎不氧化，是典型的耐热、耐蚀和耐高温氧化的涂层材料。涂层致密，与基体金属的粘结性能良好，是陶瓷、软金属等材料的涂层与基体的的过渡层材料，既能增加基体防高温气体侵蚀的能力，又能改善涂层与基体材料的粘结强度。
(2)镍-铬-铁系合金热喷涂粉末：此类热喷涂粉末是在镍-铬中加入适当的铁，其耐高温氧化性能比镍-铬系合金稍差一些，其他性能基本上与镍-铬系合金接近，突出的有点是价格比较便宜，因此可用作耐蚀工件的修补，也可做过渡层热喷涂粉末用。
(3)镍-铬-硼系合金热喷涂粉末：此系合金由于含有硼、铬和碳等元素，硬度比较高，韧性也适中，用喷涂后，其涂层耐磨、耐蚀、耐热性较好，可用于轴类、活塞等的防腐修复。
(4)镍-铝合金热喷涂粉末：镍-铝合金热喷涂粉末常用来打底层，它的每个微粒都是由微细的镍粉和lv粉组成。当喷涂时，热喷涂粉末通过火焰被加热到600摄氏度以上，镍和铝之间产生强烈的化学反应，生成金属间化合物，并放出大量的热，同时，部分铝还会氧化，产生更多的热量。在此高温下，镍可扩散到基材金属中去，可以使涂层的结合强度显著提高。镍-铝复合热喷涂粉末的另一显著特点是喷涂之后形成的涂层表面粗糙，因此提供了一个连接其他喷涂材料的理想表面。镍-铝复合热喷涂粉末的膨胀系数与大多数钢材的膨胀系数接近，因此也是一种理想的中间涂层材料。
高温抗咬合剂
高温抗咬合剂是一种粘度适中的新型保护剂，内含多种耐高温、润滑、渗透保护成分, 可在金属表面形成致密的润滑保护层，使腐蚀介质难以渗透，具有很高的效率的高温、高压下润滑、防腐、抗烧结、抗卡死作用。
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高温抗咬合剂的注意事项
1、40度以下干燥室内存放。
2、勿让儿童触摸或吞服，若溅入眼内立即用清水冲洗后就医。
3、不要把高温抗咬合剂与其它油脂类产品混合使用。
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