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屏蔽泵是一种无密封泵，屏蔽泵和驱动电机都被密封在一个被泵送介质充满的压力容器内，此压力容器只有静密封，并由一个电线组来提供旋转磁场并驱动转子。这种结构取消了传统离心泵具有的旋转轴密封装置，故能做到完全无泄漏。
在工业及航天方面：
1、化工及医l药行业用有毒有害液体输送；
2、航天用火箭发射前燃料加注；
3、站用核级屏蔽电泵。
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屏蔽泵的恢复性大修如遇绕组或屏蔽套损坏的屏蔽泵，则需进行恢复性大修。损坏情况大体分为两种：一种是定子屏蔽套
良好，而定子绕组发生对地、相间击穿，线圈匝间短路，过载而造成绕组烧毁。另一种是由于定子屏蔽套损坏而使介质侵入定子绕组致使定子绕组损坏。不论哪种情
况，均需更换定子线圈和屏蔽套。
屏蔽套的更换更换屏蔽套是修复屏蔽泵的难点和特殊之处，屏蔽泵是保证修复屏蔽泵质量的关键。要达到原机水平，必须注意以下几个方面。（a）屏蔽套的选材在屏蔽泵电机的损耗中，定子屏蔽套损耗很大，有时达到铁损耗的2~3倍，修复后的屏蔽套损耗应维持在原有水平。定子屏蔽套损耗PB正比于屏蔽套厚度，反比于屏蔽套材料的电阻系数ρ。屏蔽电机的线圈端部埋有温度继电器，当电机绕组过热时，起到过热保护作用，根据电机所使用的绝缘等级不同，温度继电器的动作温度也就不同。屏蔽套材料必须是具有良
好的机械性能和抗腐蚀性能的非导磁材料，为了减小涡流损耗要选用电阻系数大的材料。厚度不宜过薄，要影响机械强度，也不宜过厚，屏蔽泵过厚会使屏蔽套损耗增大。即屏蔽套损耗是普通不锈钢材料的1/2。屏蔽套的制作过程应该是屏蔽泵恢复性大修的难点和关键所在。spg屏蔽管道泵、屏蔽泵操作、屏蔽泵推力盘、ap1000屏蔽泵、屏蔽泵动画。屏蔽泵屏蔽套的尺寸精度及形状公差要求较
高，焊缝的焊接质量要求也很严格。从下料展开尺寸的计算、裁剪、直缝焊接、整圆、压装、环缝焊接、检漏等都有一定的技术难度。屏蔽电机的定转子间的有效间
隙一般只有0.5~1.0㎜，因此要求屏蔽套不但要能顺利压入定、转子铁心，而且要使屏蔽套紧贴铁心，只有这样才能保证定、转子之间有足够有效间隙。
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淄博市博山科海机械有限公司生产燃气泵阀、无泄漏泵阀、耐酸泵、化工泵等化工机械产品,本泵密封性能好.主要输送液氨,氯,液化气等有毒易挥发易然等物料。
化工屏蔽泵的检修方法是：将屏蔽泵进行解体：对各零件先进行清理，再对它们作表观检查，是否有异常。然后对关键部位的尺寸进行测量，对电机绕组作电气检查
电气检查直流电阻检查：三相电阻的不平衡度不得超过2%。化工屏蔽泵绝缘电阻检查：屏蔽泵电机绕组的绝缘电阻一般能达到100MΩ以上。如低于5MΩ时需分析原因，绝缘是否受潮，或屏蔽套是否有泄漏点等，如经定子屏蔽套检漏无问题，则纯属绝缘受潮，需进行干燥处理，如定子屏蔽套有问题，则需更换屏蔽套。电动机内腔与转子外圆分别嵌装屏蔽套，两套之间充满所输送的液体。
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