对熔焊接安装程序
1.管子的固定
将管子固定在焊接机上，预留出30-50毫米的空间。把旋转切割机固定在管端。
2.切割
调整切割机，将其紧贴管壁后开始切割。切割完成后，缓慢减小压力直至切割机停止工作，如此做可以保证切割面光滑平整。
3.加热管端
将加热板插入两管端中间加热管端。
4.焊接
管端加热后，迅速将加热板移开，同时将管子向中间挤压。不同管径的管子所需要的压力参照压力表中的数据。
5.完成焊接
当焊口温度降至与环境温度一致时，将管子自焊接机上移开。焊好后接口的强度达到甚至超过正常管子的强度。
1PE给水管道安装完毕，外观检查合格后，方可进行试压试验。
2试验介质一般为水，其温度不宜超过40℃。
3试验压力应为管道系统工作压力得1.5倍。
1）预试验通过预试验时间可以消除与温度、时间和内压有关的管道系统容积变化，从而取得“较稳定”的试验结果。但是先决条件是在试验的供水设备区段，有足够的温度稳定性和没有空气进入。实验时间一般约需要1h：
a、如可能，泵和测量压力的压力表应安装在管道系统的点；
b、管道应充满净水，排净空气，并且与试验范围外的管道隔离；
c、用压力泵（如手压泵）将压力增至实验压力，在其后30min内重复该工作，间隔为10min，再做两次，将压力升至实验压力，再经过30min后试验压力不得减少0.06MPa以上A管道没有泄漏，压力在后30min内的压降小于0.06MPa，则预试验顺利完成。
每批一次5000米以下一次，5000米以上一次，抽样检验一批。如果公式或流程发生变化，则需要检查。30t是指一次性采样30T，即管道换算成重量采样。
一般当管道工作压力大于或等于0.1Mpa时，应按以下方法进行管道系统的强度和泄漏试验。管道泄漏试验和强度试验以水为介质，需要水压试验方法。禁止用气体作为气压实验的介质。管道水压试验方法的截面长度不应大于0.1公里；对于有中间接头的城市供水管道，可根据其位置分段试压，每段试压长度不应大于500mm。由两种或两种以上材料制成的管道应根据不同材料的压力试验要求进行分段试验。管道水压试验前，应设计好水源连接和排水路线。冬季管道水压试验时应采取防冻措施，试验结束后应及时放水。
PE给水管的抗压性能和耐酸碱腐蚀性能都很好，因此被广泛应用于许多液体输送过程中。运到工地存放需要注意什么？
首先要准备一块平整的空地，不应有尖锐的凸起，如石头、砖块等。地面上，不应该有积水。尽量选择避光、阴凉、通风、地势较高的地方存放PE给水管，PE给水管运到现场后，应轻拿轻放，根据不同的规格和长度堆放整齐。一般要叠三层。在运输过程中，不应有剧烈碰撞，以免其破损。如果运输中有划痕，深度超过1cm，就要及时割除划痕，不能再用了。
所有PE给水管桩堆放整齐后，在左右两端楔入木桩，防止管道滚动，然后在管道上覆盖油毡，减少日晒雨淋造成的损失。