在我们的生活中较为常见的是普通箱，这个是使用频率高的，普通箱比较适用广泛，可以折叠起来堆放，该箱型是常见的外包装纸箱，基本上由一片瓦楞纸板组成，通过订合或黏合等方法将接缝封合制成成品纸箱，由顶部及底部摇盖构成箱底和箱盖。运输时可以折叠平放，使用时把箱盖封合。开槽型纸箱可分为规则开槽纸箱和不规则开槽纸箱。规则开槽纸箱又称对口盖箱(RSC)，即外摇盖在中间合拢，而不规则开槽纸箱又可根据情况分为多种。随着精细商品的流行，牛卡纸的纸箱越来越多，而这一行业更多的和印刷越来越紧密，同时，也推动了计算机平面设计的发展。中国的GB6543-86参考国际箱型标准系列规定了运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱的基本箱型。 不过，上个世纪80年代後期，随着流通渠道和巿场销售形式的变化，涌现出了一批结构新颖的非标准瓦楞纸箱，并且，伴随着每一种新结构的诞生，几乎都有一套与之相对应的全自动包装系统或包装设备问世，极大地丰富了纸箱的应用巿场。 这些新型非标准纸箱主要包括包卷式纸箱、分离式纸箱、三角柱型纸箱和大型纸箱等。
1.预印：包含柔印预印和凹版印刷预印，便是依靠卷纸印刷。这类印刷的印刷精密度很高，加网络线数能够做到150线。一般向蒙牛乳业、伊利牛奶、光辉、某泉那样使用量大的才会应用此印刷方法，由于那样尤其高，印刷高精度并且不容易危害瓦楞纸板抗压强度。可是只适用长版活起定量规定非常大。钢丝绳卷筒面张印刷之后，再复卷，上瓦楞生产流水线，经单压瓦机或双瓦体制成所需纸板，再膜切，压印，打槽，开洞，打钉或点胶成形。2.平印/丝网印/柯式：先印刷一张面巾纸，与预印不一样的是，预印是卷纸印刷面张，而它是一张纸印刷，印刷后不必上瓦楞生产流水线，立即上全瓷贴面机和单层或两面瓦楞裱纸，在历经后道生产加工就可以。这类针对市场销售包装袋子的纸箱子很常见。自然假如纸箱子只做为运送包裝应用得话，一般应用下边一种方法开展印刷。3.后印：这类是大伙儿常常看到三级工厂采用的印刷方法，便是将早已裱好的、压过高宽比罢线的纸板立即上机操作印刷，低成本，灵便，起定量没有什么规定，可是因为柔版印刷是一种立即印刷，橡皮擦滚桶会立即和纸板触碰，经工作压力滚桶施加压力将印刷油墨迁移到纸板上。这样一来，对成形后的瓦楞纸箱子的抗压强度毫无疑问是一种毁坏。假如工作压力过小，便会造成搓衣板，很大，塌楞。
瓦楞纸箱制造尺寸的量法纸箱的制造尺寸为制箱时的下料尺寸。制造尺寸以展开的箱坯上的压线为度量的基准。分切机上的压痕辊在压线位置上压出的是一条沟， 压线是这条沟槽的中心线。两条压线的距离就是制造尺寸。将制造尺寸转换为内、外径尺寸可以通过表 2 速成，但它们也分别有自己的测量方法。瓦楞纸箱在制造过程中有单拼和双拼之分单拼即一页成型箱，一般用于周长较小的纸箱；双拼也称为二页箱，有的纸箱周长太大，不得不用两片箱坯拼凑一个纸箱，但有时纸箱厂为了利用生产过程中 裁切下来的余料，也会用两片拼凑一个尺寸不算太大的纸箱，甚至有时会用四片。二页箱与一页箱相比，多了一个接头，因此两者的面积 计算有一些细微的差别。接头和回丝纸箱接头的制造尺寸根据瓦楞层数和生产工艺水平确定，单瓦楞纸板为 35 ~ 40mm ，双瓦楞纸板为 45 ~ 50mm ，三瓦楞纸板为 50mm。计算纸箱展开面积时必须考虑到制造过程中回丝的损耗，回丝的尺寸依据纸板层数确定，一般为 20 ~ 40mm。为了便于实际工作中的计算，统一采取加“ 8 ”加“ 4 ”的规则，即将横向方向上接头和回丝的总和定为 8cm ，纵向方向上回丝总合定为 4cm。
重型纸箱要注意的细节要求有哪些？ 1.外观 箱面印刷图文正确、清晰、墨色深浅一致、位置准确，不应有明显偏斜。箱体方正，表面不允许有明显的损坏和污迹，箱面不得有拼接。 2.钉合 纸箱钉合应使用带镀层(铜、锌)的低碳钢扁丝，扁丝不应有锈斑、剥层、龟裂或其他使用上的缺外观缺陷。纸箱接缝应钉牢、钉透，不得有叠钉、缺钉、翘钉、断钉、曲钉、不转角等缺陷。纸箱接头钉合搭接舌边的宽度为35一50mm采用斜钉或横钉钉合，且箱钉应沿搭结舌边的中线钉合。箱钉排列整齐、均匀，头尾钉距顶、底面压痕线不大于25mm。 3.粘合 纸箱接头所使用的粘合剂应是乙烯乳液或具有同等效果的其他粘合剂；接头舌边宽度适度，粘合剂涂布充分、均匀，粘合牢固。 4.压痕 压痕深浅一致，折线居中，不应有现象；箱壁不允许有多余的压痕线，压痕线宽度值的规定如下： （a）凹凸式压痕线宽度:六层以下瓦楞纸箱的压痕线宽度不大干17mm；七层瓦楞纸箱的压痕线宽度不大于Zomm； （b）偏置式压痕线宽度:箱内面的压痕线与箱外面的压痕线的偏置间距不大于20mm。