信号采集与保护部件:通过电压互感器、电流互感器、避雷器、零序检测,对主回路电压、电流信号进行采集,控制器进行相应保护。
系统控制与显示部件:微控制器执行中心控制、中文液晶人机界面显示。
组件结构
高压软起动装置系列总体结构精心考虑以适应各种要求的控制柜设计,确保适合于各种使用对象和工作环境。结构采用高压开关设备和控制设备的共用技术要求,在柜体中应用密封处理,减少对机器内部的污染,布局合理
高压固态软起动柜技术一般通过、补偿和变频等方式降低起动电流。因为主要通过串联电抗器、电阻或晶闸管斩波器等技术实现;而同时降补主要通过自耦变压器,电机端补偿来降低起动电流;变频是软起动技术发展的方向,主要是通过改变输入给电机的电压大小及频率来降低起动电流。而同时提高能源利用效率,减少污染排放,建设可持续发展的工业经济是时代的主题。同时现在生活中工业生产高度规模化是实现节能减排目标的必然选择,因此固态软起动技术的产生及发展对解决工业生产高度规模化所面临的保护电网、电机安全起动运转、拖动负载机械等一系列问题,同时对于提高社会生产能力具有重大意义高压固态软启动柜工作主要是控制三相反并联闸管的导通角,使被控电机的输入电压按不同的要求而变化,以实现不同的功能。当然,实际应用中我们比较常见的就是软启动柜控制电机启动和停车,设备具有本控、远控、dcs控制三种起停控制方式,可通过面板上的转换开关进行转换,而在软启动柜设备安装之初,工作人员会做好参数及其它方面的调试,用户无需再做更多除操作以外的调整,但是使用软启动设备过程中也要注意运行过程中不可切换控制方式,需要在设备停止之后进行控制方式的改变。
具备以上条件才能保证软启动,而在高压固态软启动柜的实际工作中如果启动失败,也要从这几点来考虑。
软启动失败,首先从简单的因素去考虑就是高压固态软启动柜的参数设置不良,设备的初始电压是可调的,初始电压决定初始转矩,所以这项参数需要根据负载转矩设定。注意如果是空载启动设置起始电压为额定电压的10%~15%即可,如果是中载及重载启动设置起始电压为额定电压的40%~70%。高压固态软启动柜的启动时间多设置在10s,泵类负载需要软停车的设置停车时间在20s之内。对于其它参数也要根据具体负载要求调试,如设置启动力矩曲线、设置起动电流限制、设置电子过载保护等等……实际的参数设置不良建辉导致软启动失败