木炭上有着纵横无数的洞孔，这些洞孔具有吸附各种各样的物质以及发放出吸附着 的物质的功能，所以，人们用它作除湿剂。木炭砖具有吸湿性和吸水性小、比重大和热值高 的优点。
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在生产机制木炭的过程中，我们如何控制它的含碳量呢?下面工作人员就来为大家简单的介绍下。
我们知道，只有在炭化炉在低氧燃烧下炭化残留物可称作机制木炭，炭化和自发分.解过程才算结束。除非能够提供更多的外部热量，否则，该过程就会停止，这时温度达到其较大值800℃。
然而这种机制木炭仍然含有数量可估计的柏油残留物和原生木的灰烬。机制木炭的含灰量大约是百分之3一5;柏油残留物的分量大约占百分之30，其它剩余的即是固态碳大约占百分之65一70。
高温煅烧：当薪棒在炭化炉中低温排潮以后，就需要进行高温煅烧，当炉内温度升至300度以后，炉内就会产生大量的可燃气体，产生的可燃气体在400度以上进行炭化过程，此为高温煅烧阶段，也是炭化过程中的重要步骤。
降温冷却：薪棒经过高温煅烧以后，需要进行水冷却降温，机制木炭冷却出炉以后，需要先通风然后再进行出炭操作，为了安.全起见，出炉的机制木炭需要凉置8个小时左右，这样可以防止死灰复燃，达到高的安.率。
机制木炭适用的原材料是锯末，树枝，稻壳，竹屑，花生皮，葵花籽壳，渣，酒渣，甘蔗渣，玉米芯，椰子壳，咖啡壳以及南北方农作物秸秆等。不同原材料生产出来的机制炭也是不相同的。机制木炭机是用来生产机制炭的设备，机制炭需要是干燥的。那么，机制木炭对原材料的水分要求有多高?
机制木炭对原材料的水分要求有多高?机制木炭对原料的水分要求较高，原料的含水分一般在百分之5-12之间。若含水分<百分之5，原料转化及粘度都较差，则成棒不结子;若含水分>百分之12，则棒发软易弯，密度小。 通常鲜料(如鲜竹、生树枝等)含水为百分之50左右，小型烘干机需烘干2-3遍，使用大型热风烘干机，可烘1遍。若原料经露天晾干或在太阳底下晒1-2天，则烘干次数可减少1遍 或产量高，不管如何，我们都得将原料烘干一遍以上，以达到制棒的要求