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工业润滑油的作用。
缓解摩擦和降温：足够厚的油膜将相对滑动的部件表面分开，以减少磨损。
密封效果：机油可在活塞环与活塞之间形成密封圈，减少气体泄漏，防止外界污染物进入。
防锈功能：润滑油能吸收防止水、空气、酸性物质和有害气体与零件接触。
缓冲作用：当设备运行压力急剧上升时，突然加剧运行，磨损产生金属屑，增加运行负荷，轴承传递润滑，使冲击负荷发挥缓冲作用。
清洁效果：好的机油可以通过循环将设备部件上的碳化物、水泥和磨损的金属颗粒带回油箱，并通过润滑油的流动清洗零件工作面上产生的污垢。
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抗磨液压油温升过高的主要原因，有以下哪几个方面：
1、油箱容积太小，散热面积不够；未安装油冷却装置，或者虽然有油冷却装置但其容量过小。
2、按快进速度选择油泵容量的定量泵供油系统，在工作时会有大部分的多余流量在高压下从溢流阀溢回而发热。
3、系统中卸荷回路出现故障或因未设置卸荷回路，停止工作时油泵不能卸荷，泵的全部流量在高压下溢流，溢流损失而发热，导致温升。
4、系统管路过细过长，弯曲过多，局部压力损失和沿程压力损失大。
5、元件精度不够及装配质量差，相对运动间的机械摩擦损失大。
6、配合件的配合间隙太小，或使用磨损后导致间隙过大，内、外泄露量大，造成容积损失大。如果泵的容积效率降低，则温升快。
7、液压系统工作压力调整的比实际需要高很多。有时是因为密封过紧，或因密封件损坏、泄露增大而不得不调高压力才能工作。
8、气候及作业环境温度高，致使油温升高。
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在选择抗磨液压油时，应用应是关键的属性，以确保系统正常运行并获得长寿命；选择抗磨液压油时，确定系统需求非常关键的一个因素：粘度。
就流体的粘度而言，应由前面讨论的泵类型决定。如果没有合适的粘度，将大大缩短泵和系统的平均寿命，从而直接降低其可靠性和产量。
抗磨液压油在选择合适的粘度等级时，寻找泵所需的粘度，这可以通过以下方法确定：从泵处收集数据，泵的实际工作温度以及在40摄氏度和100摄氏度下参照分级系统的润滑剂特性。
检查泵的工作温度，看其是否在相关润滑剂的温度范围之间。如果不是这样，您可能需要增加或减少润滑剂的粘度以达到所需的粘度。
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