我公司主营矿山纵向撕裂检测、皮带纵向撕裂检测装置、煤矿纵向撕裂检测装置、输送带纵向撕裂检测装置、防纵向撕裂检测装置、全断面断带抓捕装置、矿用隔爆计算机、矿用水泵自动控制装置、输送带钢丝绳探伤检测装置、皮带钢丝绳在线检测装置、输送带无损检测系统等。
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矿用强力输送带内部钢绳芯出现接头伸长和锈蚀等问题,提出采用基于虚拟仪器的机器视觉方法,建立一套强力输送带钢绳芯故障检测系统,完成钢绳芯图像获取,图像预处理,故障判别和对接头长度测量,锈蚀面积测量等.建立实现钢绳芯故障图像自动分类BP神经网络,并提出一种自适应调节学习速率算法;利用机器视觉对复杂精细目标进行准确,迅速识别和测量,对钢绳芯接头长度和锈蚀面积进行了实测.实验结果表明,该检测系统可以迅速,准确地判断出钢绳芯接头拉伸和锈蚀故障,为煤矿运输生产提供。
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输送机部件故障引起撕裂。
如托辊端盖未焊好，旋转的端盖就像旋转刀片一样把输送带割开。当输送带中的钢丝绳发生断裂后，断裂的钢丝绳头会从输送带接头处、粘口处或磨损比较严重处露出到盖胶之外。当露出的钢丝绳达到一定长度，就可能绞入滚筒、托辊等处，随着输送带的运转，使钢丝绳从输送带盖胶中抽出，造成抽芯撕裂。
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皮带运输机出现皮带撕裂的情况时，能够及时停止操作，使得皮带运输机在时间停止运行，如此，可以进一步避免因皮带运输机皮带撕裂而发生的一系列连锁反应。如果不能够及时地发现问题，并且有效地采取相应的措施，解决皮带撕裂问题，那么传送带的撕裂程度，可能会随着传送机的继续运行而进一步加剧恶化，给煤矿生产企业带来不可逆的经济损失，甚至可能会对生产工作人员的人身安全造成威胁。
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输送带纵向撕裂在线检测系统主要功能：
声光报警：对撕裂长、宽度小于设定值的损伤，覆盖胶脱落的损伤、边缘输送带破损等实现就地和地面声光报警。
缺陷定位：确定报警损伤的横竖向坐标和尺寸。
全息存储：损伤报警后的图片数据保存，供提取回看。
输送带纵向撕裂的主要原因
输送带上物料的卡压导致的撕裂 该情况一般发生于溜槽的下部。因为溜槽的前沿与输送带之间的距离是有限的，而且输送带下面的缓冲托辊是间隔分布的，承载力的强度也是不均匀的。当运输的物料一侧的长度超过了这个距离时，容易使大块的物料卡在输送带和溜槽的前沿之间，进而造成输送带撕裂。
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