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托辊的冲压支撑装置还包括可偏转的冲压支撑、支架、销轴、机体、托辊、限位块和紧固件。支架下端与机体上端通过紧固件连接，支架通过销与可挠式冲压支架连接，托辊安装在可挠式冲压支架上，可挠式冲压支架与可挠式冲压支架相连。设有绕销轴旋转的卡槽。
托辊安装在可偏转冲压支架的槽内。可偏转的冲压支架上装有限位块支架，用于控制偏转角度或本体装有销轴，可使冲压支架发生偏转。挠度冲压支架用于拆卸紧固件。在限位块的控制下，可以控制绕水平固定销的旋转角度。
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滚筒输送机是现代很主要的散状物料输送设备之一。滚筒是滚筒输送机的主要传部件，二是改变输送带运行方向。滚筒输送机滚筒的设计质量，关系到整个输送机系统的性能性和可靠性。
滚筒输送机滚目前，滚筒的设计一般采用近似公式，对于中小型滚筒已经能够满足工程需求，筒的设计质量动方式可分为动力滚筒线和无动力滚筒但对于大型滚筒这种设计方法其结果与工程实际有的差距，它的性和可靠性难以保障。由于缺乏的计算方法，如果盲目的增大系数，会使结构尺寸变大，重量增加，强度得不到显著的提高同时又增加了成本。
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皮带输送机的托辊保养为延长滚筒的使用寿命，必须做好滚筒的保养工作。定期清理滚筒沾上的粉尘等异物。要定期检查滚筒壳与端盖焊接处是否牢固。润滑良好，降低磨损的损失。避免超负荷运转，延长滚筒使用寿命。安装清洗轴承座组件加工面上的油污及脏物。将轴承座放在一个平台上，依照图纸进行基本尺寸检查。再次校核机架上表面的轴承座位置的纵横中心线。将轴承座用车间行车吊装位。进行轴承座的找正，检查纵横中心线，标高并确认无误。
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皮带机在设计过程当中充分考虑了物料粒度分布，从目前的一些情况来看，皮带机在输送的过程当中拥有它的宽度和力度，比起它的宽度，当整个皮带机的力度比较大的时候，运输的物料就有可能从它的输送带上全部滚落下来，而当输送带发生倾斜的时候，这种滚落下的程度会更大。
从这个角度上来讲，输送带在安全输送过程当中须要保障输送带上面的所有东西均匀分布，输送机的宽度，至少应该定位在一片大小的5倍以上，如果是输送不同的物料，则要根据实际性的情况更换输送带。
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