搅拌设备规划包含工艺规划和机械规划两部分内容。搅拌器设备在工业生产中的应用化学工艺进程的种种化学变化，均是以参与反响物质的充分混合为前提的。工艺规划提出机械规划的原始条件，即给出处理量、操作方法、大工作压力（或真空度）、高工作温度（或低工作温度）、被搅物料的物性和腐蚀状况等，一起还需提出传热面的方式和传热面积、拌和器方式、拌和转速与功率等。而机械规划则应对拌和容器、传动装置、轴封以及内构件等进行合理的选型、强度（或刚度）核算和结构规划。
罐体的长径比和装料量
在知道搅拌罐操作时盛装物料的容积往后，道行要考虑选择适合的长径比(H/D：)和装料量，判定筒体的直径和高度。
长径比关于反应搅拌罐的要求尤为重要，涉及到搅拌的功率、效果及工艺的特殊要求，首要有三方面：1.搅拌功率 2.传垫 3.物料搅拌反应特性自身的要求
装料量即装料系数，搅拌罐等搅拌容器规划时应合理地选用装料系数，尽量前进设备的利用率，一般的装料系数η可取0.6-0.85，假设物料在反应进程中要起泡沫或呈欢腾情况可取0.6-0.7，假设物料反应比较平稳，η可取0.8-0.85(物料粘度较大可取大值)。叶轮经过精铸或冲压成型，精度高，推力大，外型漂亮流通，结构紧凑。
搅拌机械的主要特点介绍
搅拌机械是我公司的主要产品之一，特色主要有：原材料在相对较长的时间段均匀进入拌和机，无间歇式突发投料进程；减少了大制品斗及骨料中储斗，高度低、占地面积小；装机功率小、一起拌和量少、原材料少数均匀进入拌和机而极易混合均匀；结构环节少、皮带短、作业平稳，耐磨件磨损低，无冲击平稳拌和、一起拌和量少。搅拌设备在吊装过程中只能运用的支座、吊环受力，不允许接收、卡子、管口等单薄部件受力，要轻起轻放避免镇碰，更不得锤击罐体。
在互不相溶的液体之间或液体和固体相互效果时，拌和在加快反响的进行方面起着非常重要的效果。叶轮由聚胺脂材料和铝合金铸成，强度高，耐腐蚀性强，除了具有拌和的功用外还能外还兼有推流和创立水流的效果。因为添加一物相混入另一物相的速度，接触面就会增大，物质就以较大速度相互效果，在某些状况下，拌和是在反响进程中发明良好条件的一个重要因素。例如，使传热效果加强，削减部分过热，以及避免加热进程中物质焦化等。如高压聚乙烯出产中，因为拌和器的效果，使物料在反响器内有必定的停留时间，更重要的是使催化剂在器内分布均匀，以避免部分强烈的聚合效果而形成。因而拌和设备在工业出产中起着非常重要的效果。