立式注塑机怎样克服产品飞边溢料?怎样克服产品飞边溢料?
“ 产品溢边往往由于模子的缺陷造成,其他原因有:注射力大于锁模力、物料温度太高、排气不足、加料过量、模子上沾有异物等。 ”
立式注塑机,模具问题:
① 型腔和型芯未闭紧;
② 型腔和型芯偏移;
③ 模板不平行;
④ 模板变形;
⑤ 模子平面落入异物;
⑥ 排气不足;
⑦ 排气孔太大;
⑧ 模具造成的注射周期反常。
立式注塑机开停机前需要注意什么?检查其它条件:对各种设定之温度、压力、速度、时间、距离等是否适当。
空车运转之检查:可以较低的压力进行全自动运转,使其空车运转约10~30分钟,待有一持续之稳定条件后,即可正式操作。润滑装置之检查:黄油嘴油量是否充裕、注油器之时间设定是否适当、注油装置的管路是否畅通。
注塑制品成型不完整之立式注塑机注塑工艺方面?①. 进料调节不当,缺料或多料。加料计量不准或加料控制系统操作不正常、立式注塑机或模具或操作条件所限导致周期反常、预塑背压偏小或机筒粒密度小都可能造成缺料,对于颗粒大、空隙多的粒料和结晶性的比容变化大的塑料如聚乙烯、聚、尼龙等以及黏度较大的塑料如ABS应调较高料量,料温偏高时应调大料量。