弹簧功能
主要功能
①控制机械的运动，如内燃机中的阀门弹簧、离合器中的控制弹簧等。
②吸收振动和冲击能量，如汽车、火车车厢下的缓冲弹簧、联轴器中的吸振弹簧等。
③储存及输出能量作为动力，如钟表弹簧、q械中的弹簧等。
④用作测力元件，如测力器、弹簧秤中的弹簧等。弹簧的载荷与变形之比称为弹簧刚度，刚度越大，则弹簧越硬。
弹簧是机械和电子行业中广泛使用的一种弹性元件，弹簧在受载时能产生较大的弹性变形，把机械功或动能转化为变形能，而卸载后弹簧的变形消失并回复原状，将变形能转化为机械功或动能。
苏州兆格精密五金有限公司位于苏州吴中区光福镇，是一家制造弹片、卡夹、五金冲压件、异型环、平衡杆、精密弹簧及铸件的企业。欢迎新老客户咨询！
弹簧打不稳的原因分析：
在我们日常的弹簧生产，弹簧打不稳定不仅影响工作效率，也严重影响调机技术员的正常休息，那么究竟有哪些原因会造成弹簧打不稳呢，下面，为大家分析几点原因：
一、内因
1.螺丝未锁紧，导致弹簧生产中产生螺丝松动。
2.滑块有间隙，在生产弹簧时就会造成外径不稳定，折角不到位的现象。
二、外因
1.钢丝大小不一，引起堵线跟送线不到位的问题。
2.钢丝表面有波断，钢丝经机械出来以后呈摆动状态，没法调节。
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弹簧的喷丸强化工艺
1）组合喷丸工艺技能。组合喷丸，通常也称屡次喷丸工艺。大多数经济的工艺是选用二次喷丸。经过选用不一样直径的丸粒喷丸来完成。第.yi次选用较大丸粒来取得剩余压应力和外表光洁度。
2）应力喷丸工艺。这种理想的境地主要体现在弹簧机行业的企业越来越多，并且弹簧机水平越来越高。应力喷丸工艺也是一项比拟经典的喷丸工艺，仅仅因为难以使用于大批量出产，但这些年因为应力喷丸设备的疾速开展，在高应力汽车悬架弹簧大批量出产中得到了较大开展。特别是应力强化喷丸与其他喷丸工艺的组合使用具有很好的强化作用。应力喷丸的预应力通常设定在（700～800）MPa，经应力抛丸后，剩余应力的峰值能够到达（1200～1500）MPa，然后得到高的抗疲惫强度。
3）弹簧的热强压工艺热强压工艺首要使用在需求高的抗永世变形量的螺旋弹簧上，是作为gao.档的防永世变形的安稳化处置工艺。热强压工艺除能够明显进步抗永世变形外，还能够进步疲惫寿数。
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弹簧钢多为硅锰钢，硅有促进脱碳的作用，锰有促进晶粒长大的作用。表面脱碳和晶粒长大军i事刚的疲劳强度大大下降，因此加热温度、加热时间和加热介质均应注意选择和控制。随着我国的汽车、拖拉机、内燃机、摩托车、助动车及电气工业的不断发展，弹簧的品种也在逐渐增多，数量不断增加。如采用盐炉迅速加热及在保护气氛条件下进行加热。淬火后应尽快回火，以防止延迟断裂发生。弹簧钢含硅量较高，钢材在退过程中易产生石墨化，对此必须引起重视。一般钢材进厂时要求检验石墨的含量。
回火温度一般为350~450度。若钢材表面状态良好（如经磨削），应选用低限温度回火；反之可用上限温度回火，以提高钢的韧性，降低表面缺陷的敏感性。