1次撒布量是全部用量的2/3，拌合物应均匀落下，不能用力抛而致分离，撒布后即以木抹子抹平。耐磨材料吸收一定的水份后，用抹光机加圆底盘进一步平整表面，保证表面平整、密实。
2次撒布时，先用靠尺或平直刮杆衡量水平度，并调整次撒布不平处，2次撒布方向应与1次交叉。
3次撒布量为全部用量的1/3，撒布后立即抹平，墁光，并重复抹光机作业至少两次。抹光机作业时应纵横向交错进行，均匀有序，防止材料聚集。边角处用木抹子处理。
判别耐磨材料撒布时间的方法是脚踩其上，约下沉5mm时，即可开始次撒布施工。施工人员应穿平底胶鞋进入，后期作业阶段应穿防水纸质鞋进入。
面层材料硬化至指压稍有下陷时，抹光机的转速及刀片角度应视硬化情况调整，抹光机进行时应纵横交错抛光3次以上。
耐磨地坪的平整度要求为2m见方大偏差3-5mm，同标高点与极低点的大偏差不大于20mm。尽量避免龟裂、脱皮或起砂现象。
金刚砂地坪是国内对耐磨硬化地坪的俗称，外企将其称为“地面硬化剂”。将金刚砂地坪涂料均匀的洒在处于初凝阶段混凝土的表面，在经过整体性的固化后与打了混凝土的表面形成一个密实整体、而且是硬化的面层，这不仅可以抗压、而且抗冲击、以及耐磨损并且具有高精密度性和着色的耐磨地面。判别耐磨材料撒布时间的方法是脚踩其上，约下沉5mm时，即可开始次撒布施工。
磨料磨具方面的应用
主要用于制作砂轮、砂纸、砂带、油石、磨块、磨头、研磨膏及光伏产品中单晶硅、多晶硅和电子行业的压电晶体等方面的研磨、抛光等。
耐磨材料撒布的时间随气候、温度、砼配合比等因素而变化。撒布过早会使耐磨材料沉入砼中而失去效果；撒布太晚砼已凝固，会失去粘结力，使耐磨材料无法与其结合而造成剥离。
墙、柱和模板等边线处水分消失较快，宜优先撒布施工，以防因失水而降低效果。
1次撒布量是全部用量的2/3，拌合物应均匀落下，不能用力抛而致分离，撒布后即以木抹子抹平。耐磨材料吸收一定的水份后，用抹光机加圆底盘进一步平整表面，保证表面平整、密实。