菱臂孤叶:本类搅拌器桨叶形状特别,是一些行业用搅拌器,适合漂洗、侵染类的操作,多为低速范围在层流下操作。
花板孔式:本类搅拌器形状特别,左右两桨叶一高一低,不以轴对称,在能低转速,层流条件下产生较好的效应,是一些行业用搅拌器,常用于纤维物料的操作,可也作摆动操作。
叶轮的形状可以是椭圆形,圆形,方形,六角形等,叶轮的形状决定了搅拌器的搅拌效果。
桨式搅拌机的性能特点: 1、整机采用减速机直接传动,结构简洁、紧凑,运行平稳,搅拌。 2、通过联轴器联接的搅拌机轴伸向池中,轴上装有搅拌叶片。 3、驱动减速机电机可连续或间断运行,电机为户外型,电机的电流适合380V,3相,50Hz,防护等级IP65,绝缘等级F级。采用减速机,功率见技术参数表,变频调速。 4、机座采用相当尺寸的碳钢板进行焊接形成一个刚性桁架支承结构,保证搅拌机能平稳地长期运转。 5、桨叶的设计充分利用电机传动的功率,搅拌效果佳,设备的结构、设计、材料和制造确保设备的长期安全运行。 6、减速箱所有结合面及输入输出轴密封处无明显渗漏。 7、减速装置在各种设计工况下,能传递操作所需功率,并能承受搅拌轴传递的负载。 8、搅拌机轴的支承可承受搅拌轴和叶轮的重量,并承受所有扭矩、弯矩及轴向负荷。 9、运行稳定、噪声低;各运行部位有很好的润滑性或自润滑性,加油方便,有良好的密封、防尘、防水、防腐蚀性能。也被称为推进式搅拌桨,如图所示。桨叶前面可为平面或凹面,但背面都是凹面。在旋转时使液体向前方呈轴向流排出,使之在罐内形成循环,用于产生轴向流。这种桨叶循环速度较高,但是循环量较大,搅拌时产生的剪切力较小,但其和径向流桨叶一样,均是产生的单向流,因此混合效果较差,常用于低粘度流体,常用转速范围为100~500rpm。此类桨式及推进式桨叶对气体吸收过程基本上不适用,只有在少量易吸收的气体或要求分散度不高时才能应用。它主要用于液-液体系的混合、使温度均一化、在低浓度固-液体系中防止淤浆沉降等或者某些特定的厌氧培养。旋桨式搅拌器
旋桨式搅拌器是一种应用广泛的轴流型搅拌器,其排出性能,剪切力低。低速时呈对流循环状态,高速时呈湍流状态,较大的叶片倾角和叶片扭曲度能使搅拌器在过渡流甚至湍流时也能达到较高的流动场,其排液能力比传统的推进式搅拌器提高30%。适用于低粘度的混合、溶解、固体悬浮、传热、反应传质、萃取、结晶操作。
涡轮式搅拌器
涡轮式搅拌器 (又称透平式叶轮),是应用较广的一种搅拌器,能有效地完成几乎所有的搅拌操作,并能处理粘度范围很广的流体。由在水平圆盘上安装2~4片平直的或弯曲的叶片所构成。