湿法用三合一助剂
概况：醚类与磺化钠盐类化合物的复配物
使用范围：应用于湿法聚氨酯合成革生产中物理参数：
外观：淡褐色粘稠液体
有效成份：≥99.5%
PH 值：5.5-7.0（1%水溶液）
渗 透
力：-120%（35℃）标准值
特征：1、本品可使base形成细密均匀的泡孔，用于超厚、高密度、高剥离等base生产。有强的渗透力，润湿、柔软、乳化性能
2、本品加快凝固时间
3、可给予湿法base极的多孔结构
4、使湿法成品base更柔软、丰满
使用方法：
1、本品添加于湿法浆料中，树脂体系100份时添加0.5-1.5份，根据合成革品种的不同，具体用量由用户掌握。
2、用前请小试，以确认适用性及用法、用量。
贮存：贮存于阴凉通风干燥处
包装：50kg/桶，200kg/桶
PU合成革的生产方法可分为干法、湿法和凝聚徐复法三种。
干法(又称涂敷法)：是把PU树脂配成具有一定固含量、一定粘度的溶胶，涂布在作为载体的离型纸上，通过烘箱，控制一定的温度、速度等工艺条件，使溶剂挥发形成膜。然后在其上面涂布粘合层后与底布复合，经干燥、固化、冷却后再与离型纸剥离，后经印刷处理等工序，即得干法PU合成革，离型纸经验纸机复卷后，可重复使用。
湿法：是将基布直接浸渍于已调配好的PU树脂中，然后经过25%的二基甲酰胺水溶液进行洗涤固化，再经热水洗涤，后干燥及后处理，即得湿法PU合成革。
凝聚涂敷法：是将基布浸溃于PU树脂中经洗涤固化后，再用树脂涂敷和后处理，即得凝聚涂敷法PU合成革。
“皮标志”是中国皮革协会于1994年在行政管理总局注册的证明商标，并在德国等14个国家进行了国际注册，国际注册号为705857。它是中档天然皮革、毛皮及其制品的标志。“皮标志”向消费者和用户证明以下三点：⑴该产品是天然的头层皮革或毛皮或其制品；⑵该产品是的中、档产品；⑶该产品享有良好的售后服务。这三个条件三位一体，缺一不可。因此，并不是所有的天然头层皮革、毛皮或用其制作的皮革制品均有资格使用“皮标志”。
环保PU合成革生产工艺流程：
阶段：半成品底基工艺流程：
1、将湿法PU树脂溶解在溶剂中，配制底基用PU混合液；
2、用上述底基用PU混合液通过浸渍和涂覆于无纺布上；
3、将上述浸涂后无纺布放入与溶剂有亲和性而与PU树脂不亲合的液体中，提取混合液中的溶剂即进行湿法成膜；
4、成膜后的产品经水洗清除残余的，定型烘干后制得半成品底基，车速控制在8～12m／min。
第段：半成品革的工艺流程：
1、将干法PU树脂溶解于与MEK溶剂中，配制表皮层用PU混合液；
2、用刮涂方式将表皮层用混合液以(110～140)g／m2用量涂在离型纸上，经70～110℃的热风干燥，冷却1～2分钟，赋予革面纹路与颜色；
3、再在表皮层上涂覆(120～170)g／m2的粘接层混合液，控制贴布压力在4～5kg／cm2左右，将半成品底基贴上；
4、以100～120℃热风干燥l～2分钟后进行离型纸剥离，剥离后的产品即为半成品革，生产线速度控制在12～18m／min。
第三阶段：后处理工艺流程：
1、将纳米级改性脂肪族PU树脂与交联剂混合配制纳米级处理剂。
2、采用100目的印刷工艺，将配制好的纳米级处理剂均匀滚涂到半成品PU合成革，适当放慢车速控制在3～5m／min；
3、利用烘箱温度130～150℃将合成革熟化，制成环保PU合成革。
罗星实业生产pvc合成革,pu皮革，水性聚氨酯树脂,pu皮革表面处理剂,水性pu树脂，欢迎合作