氯化钙干燥机是对高湿物料脱水干燥处理的常见装置,而在烘干作业中,根据热气流与物料的运动方向,可分为顺流烘干与逆流烘干两种方式。在这里,我们就简单了解一下氯化钙干燥机使用顺流烘干的优势有哪些。
1、氯化钙干燥机采用顺流烘干的方式,就是使高湿物料与热空气由筒体的同一端进入到干燥机筒体内部,这样刚刚进入其中的湿料与热气流的温差较大,在接触的过程中,湿料中的水分会在高温的作用下迅速蒸发,有效减少了热量的流失,特别是对于一些湿度较大的物料有着很好的干燥效果。
2、当我们使用氯化钙干燥机对高粘性的物料脱水烘干的时候,采用顺流烘干的方式使温度很高的热空气迅速与物料产生热交换,这样物料表面的水分能够很快被蒸发掉,有效降低了物料的粘性,保证了干燥作业的顺利进行。同时,对于一些煤泥等类物料干燥的过程中,还能够有效避免高温气体直接接触物料,减少了安全故障的发生。
3、使用时顺流烘干的氯化钙干燥机,在对物料烘干以后,出料的温度较低,需要用皮带输送机就可以很好的满足输送物料的需求。所以说,氯化钙干燥机使用顺流烘干的方式吗,所需要的输送设备简单常见。
4、对氯化钙干燥机采用顺流烘干的方式,其热端负压相对较低,这样可以有效地减少进入到筒体内部的冷风两,从而保证干燥筒体内热量的充足性和温度的稳定性,更加利于干燥作业的高质进行。
流化床是一种带有固态颗粒的全过程,流体根据该固态颗粒而且床处在得到 与流体类似的特性的情况,当应用汽态流化物质时,流体的速度务必稍高于^小值,流化速度(在全部进一步的探讨中,流体将是气体)。根据固态床的气体速度将决策床的情况,在低气体流速下,气体根据床的间隙地区而不容易影响一切颗粒。伴随着气体流速的提升,床内的颗粒刚开始挪动,根据再次提升气体的流速,床边的工作压力降低提升;当颗粒与气体中间的滑动摩擦力越来越相同时,工作压力降低将稳定。这时床的流速^小,流体的速度为原始流化速度或^小流化速度。假如气体流速提升到高过^小流化速度,则床将再次以光滑的方法澎涨。床内的颗粒刚开始混和并随意地越过床内的地区。当床具备确立限制的底层时,流化床称之为密相流化床。伴随着气体流速提升,床的高度也提升。当床的高度超过器皿时,颗粒被气体带去,听说颗粒被带入。振动流化床作为于固体颗粒干燥的一款设备,对固体颗粒干燥效果要优于其他设备,能耗方面也有明显的优势,但是,振动流化床本身也存在一些缺点,振动电机的一致性随着设备运行的时间加长,容易出现不均衡,从而出现料跑偏。升级版振动流化床—往复式振动流化床由于改变了驱动方式,从电机振动变成了曲轴振动,洽好解决了振动的不均衡问题。除此之外,比旧版的振动流化床更节能,干燥质量更好,对颗粒损伤更小,床体的寿命更长。这样节约了很多能源,也提高了生产效率及效益,更大程度上降低生产成本,使得环保效益双丰收。
往复式振动流化床因其特殊结构,充分运用了物理原理,使得干燥固体颗粒具有以下特点:快----床和物料步调一致,快速前进;准—准确控制生产速度及生产量;少---能耗降低了;小---对物料和床体损伤小了;长---床体寿命延长很多。
与当前常用的烘箱干燥法、喷雾干燥法等相比,真空连续干燥法有许多的优点,能保证产品质量大大高于使用其他干燥方法的产品。真空连续干燥设备及技术由于具有低温干燥、有效成分破坏少、疏松易溶化吸收、干燥和灭菌同时进行的优点,从而能确保产品有效成分高、无菌指标高、口服吸收好。 业内人士指出,国内企业已经加快研究真空干燥技术,某些企业还取得了突破性的进展,一定程度上降低了能耗,减轻了污染,为社会带来了更多的效益和价值。 虽然目前国内干燥设备生产与发达国家相比还存在的一定的差距,但是正在逐渐建立起国产设备的优势,基本实现了对的主导。真空干燥设备将成为市场需求的主流,国内行业必须大幅提升技术水平,提高干燥效率,降低能耗,为实现绿色生产贡献自己的力量。