食品级轻质碳酸钙的沉降体积控制，是一个工艺系统的宏观控制，在生产过程中各个工艺环节都会对产品体积产生一定的影响，其影响体积大小的因素很多，如石灰石质量、煅烧温度、石灰活性、石灰消化温度、灰乳陈化时间、上塔浓度、碳化温度、碳化时间、回收水再利用、设备物理性能的影响。由于石灰石生成的年代不同导致石灰石的晶体结构不同，则轻质碳酸钙生产的工艺要根据石灰石的特点来设计，高体积的产品，要选择高体积的石灰石。石灰的活性度取决于它的组织结构（晶体越小表面积越大，气孔率越高，石灰活性越高），石灰的组织结构与煅烧温度、时间密切相关，所以除了对石灰石的粒度，还要轻烧提高石灰的活性。石灰与水的反应称为消化反应，通过提高水的温度可弥补石灰活性的不足。从消化机出来的乳液，通过陈化对未消化的氧化钙进行充分消化，陈化时间长短与产品体积有很大的关系。呈现出四个特点：（1）工业增速处于“换挡期"，由高速发展趋缓于中高速。在碳化反应前期，如碳化温度越高，精灰乳浓度越高，并在前期将Ca(OH)2总量90%反应完，则越有利于提高碳化速度和沉降体积。碳化过程是轻钙工艺中耗电较高的环节，通过改变布气方式，提高窑气压力，加快气速扩散，可大大缩短碳化时间。近年来企业为节省成本提高设备的性能，特别是脱水工艺设备，使滤饼水含量降至DI，然而这会对产品体积构成影响，所以在提高设备性能的同时，一定要考虑对产品体积的影响。随着环保形势的发展，生产企业的废水（固液分离水，尾气的喷淋降尘水），这两种水也存在一定量的碳酸钙粒子，然而钙离子的存在也会影响产品的体积，所以废水利用前必须要将钙离子分离。
自去年以来，碳酸钙行业面对复杂多变的国际形势和艰巨繁重的国内改革和稳中求进的大环境，以及国家全方面深化改革开放、简政放权，采取系列措施，支持实体经济发展，出现大众创业、万众创新的大好局面，国民经济发展进入稳中求进的新常态。在这种形势下，各地精心规划钙产业的发展，迎接新一轮科技革命和产业变革挑战，碳酸钙行业呈现调结构、转方式、提质增效的可喜局面。1996年，日本的Kond的专利中将CO2气体通入氢氧化钙溶液中制备出具有良好的吸油、吸水性能的多孔碳酸钙。
一、行业面临的经济形势
今年是“十二五"发展规划收官之年，也是布局“十三五"发展规划的关键之年，经济发展进入“新常态"，化工行业出现生产、消费正增长，但利润大幅回落的纠结局面。据有关统计，今年一季度工业生产增速有所回落，固定资产投资增速有所放缓，价格水平低位运行，结构调整稳步推进。呈现出四个特点：（1）工业增速处于“换挡期"，由高速发展趋缓于中高速；补充碳酸钙，能帮助形成强健的体质和牙齿，还可以减低骨质的流失，有助于神经系统的正常运作，补钙，还能帮助女性减少经前易怒以及烦躁的情况。（2）工业调结构处于“过渡期"，淘汰落后，限制过剩产能增量，提倡和鼓励大众创业、万众创新；（3）工业转型升级、提质增效成为行业和企业的工作重点；（4）行业市场状况不同，地区差异化发展，出现有盈有亏、有涨有落、有喜有忧现状，体现了市场经济优胜劣汰的规律。
二、行业发展有喜有忧
当前，行业出现两种截然不同的情况，一方面是企业生产持续降温，市场需求疲软，价格下跌、回款延缓；生产要素成本提高，利润空间继续收窄；生产积极性受影响。另一方面是一些地区发挥资源优势，积极规划，加大固定资产投入，创建工业园区，做大做强碳酸钙产业。广西自治区贺州、来宾、江西永丰规划的轻、重质碳酸钙都在几十万吨到几百万吨。这种截然不同的情况，充分反映了地区差异化发展之必然，大家应以平和心态看待各地经济、市场的差异化发展水平，总之，要坚决限制普通级碳酸钙产能的增长，增量要向精细化发展。它的生产是以石灰为原料，经煅烧后再消化、碳化、过滤、干燥等，生产的工艺流程长、能耗大。当务之急、重中之重是提质增效。
三、按照行业发展积累的经验，调整产品结构，中型企业应为“533"的生产产能结构模式，*个数字代表普通轻质碳酸钙产能；另外不同产地的石灰石由于其形成年代、地质、成分等不同，导致碳酸钙制品的性能可能不同，但通过添加晶形控制剂D，同样可得晶形和颗粒效果很好的碳酸钙，说明控制剂D在球食品级碳酸钙的制备中添加适应性良好。第二个数字代表活性轻质（超细）碳酸钙产能；第三个数字代表重质碳酸钙产能。这个结构有利于水平衡（环境保护），有利于调整产品质量，有利于提质增效，得到很多企业的认同。但是，应该注意，市场上纳米碳酸钙有鱼龙混杂乱象，一些纳米碳酸钙生产企业在产品中大量掺混超细重质碳酸钙；相反，一些重质碳酸钙生产企业也购买轻质碳酸钙掺混在重钙中，都冠以纳米碳酸钙在市场上销售，有损纳米级产品整体声誉。
活性碳酸钙作为高填充量的填充剂，广泛应用于橡胶、塑料、塑钢门窗、PVC电缆料 、涂料、管材、轮胎、鞋底、聚乙烯吹膜、密封胶条、玻璃钢制品、电缆包装布、造纸、建材、油墨、日用化工、纺织、饲料、食品添加剂等行业。
活性碳酸钙的应用
1、在橡胶中做填充剂，可起到增加体积、降低成本、改进加工性能及硫化性能；
2、在造纸中可作为纸张的填料、铜版纸的白色颜料、钙塑纸的填料等；
3、在塑料中可以提高塑料制品尺寸的稳定性、硬度和钢度，改善塑料加工性能及其制品的耐热性和散光性，
4、在涂料中作为填料，能起到骨架作用，故称之为“体质颜料”；在油性涂料中，填充量可达10－50％，在水性涂料中填充量可达10－20％。
活性碳酸钙为基料，采用多功能表面活性剂和复合型加工助剂，对无机粉体表面进行改性活化处理而成。经改性处理后的碳酸钙粉体，表面形成一种特殊的包层结构，能显著改善在聚烯烃等高聚物基体中的分散性和亲和性，并且能与高聚物基体间产生界面作用，从而提高制品的抗冲击强度，是一种性能优良的增量型填充助剂。氢氧化钙浆料碳化过程产生的热量过高会影响产品质量，所以必须在碳化釜的夹套通入冷冻水，可采用较低的深井作为冷却水源。填充量一般为30-，有的制品甚至100份以上
活性碳酸钙特点：
（1）具有白度高、流动性好、光泽度好、分散均匀、填充量大等特点。并有的润滑性、流动性、分散性和有机性。
（2）外观：白色粉末、无毒、无味、无刺激、不燃、不爆、折光率低、易于着色，不溶于水，在空气中稳定。
（3）可减小对加工机械的磨耗度，改善产品加工工艺，提高制品性能，具有较好的补强作用。
（4）该产品应用于涂料中，可提高固体填充量，降低粘度，同时赋予涂层耐磨性、抗腐蚀性、降低烘烤温度，缩短烘烤时间，提高产品质量，降低生产成本，具有明显的经济效益。