配重铁砂的高温锻造温度控制
配重铁砂的锻造配重铁砂温高达1300℃，排烟温度在900℃以上，过去使用的空气预热器材质为不锈钢。当窑炉温度为1250～1450℃时，烟道入口的烟气温度为1000～1300℃，空气预热温度可达到450～750℃，把热空气作为助燃风送入窑炉与燃气进行混合燃烧，大大减少了助燃空气所吸收的热量。不锈钢材质在高温环境中，长期处于氧化气氛会氧化，在烟气的冲刷下剥落，使得金属管变薄，出现烧毁、弯曲变形的情况，使用寿命短。所以在实际使用时不得不在换热器前增加冷风装置，将高温烟气降温后再经过空气预热器，造成了高温烟气热量的大量损失，空气只能预热到300℃以下，不能充分回收利用锻造配重铁砂余热，造成锻造配重铁砂热效率偏低。使用环境。碳化硅质陶瓷换热器在1350℃条件下可长期使用，不需要高温保护;在烟气温度高于700℃时，金属换热器就必须掺入或鼓入冷风进行高温保护。
配重铁砂采用高碳钢或合金钢的废钢料为原料，比重7.1以上，钢砂特点：硬度适中、韧性强、抗冲击，可连续几次反复使用，寿命长，反弹性好附着力强，清理速度快耗砂低，不破碎，清理工件亮度大，技术效果好，经本产品处理的金属表面清洁度可达国际标准。滚筒法将液体金属浇注到旋转的滚筒上，造成液体金属的飞溅，而后落入水中成丸。表面粗糙度达25--150um，从而增加了金属表面的接触面，提高了涂抹的表面附着力，对细化金属表面强化金属结构，具有十分显著的经济效益，是目前国内外1先进、1理想的清理喷抛、除锈和强化的材料。
配重铁砂喷砂主要有以下应用：
铸锻件毛面、热处理后工件的清理与抛光喷砂能清理铸锻件、热处理后工件表面的一切污物（如氧化皮、油污等残留物），并将工件表面抛光提高工件的光洁度，能使工件露出均匀一致的金属本色，使工件外表更美观，达到美化装饰的作用。其品质完全可以替代进口，其含铁量高，颗粒均匀，比重大，特别适合喷涂喷砂等表面处理作业，含铁量为99。 机加工件毛刺清理与表面美化喷砂能清理工件表面的微小毛刺，并使工件表面更加平整，消除了毛刺的危害，提高了工件的档次。并且配重铁砂喷砂能在工件表面交界处打出很小的圆角，使工件显得更加美观、更加精密。
配重铁砂具有什么作用？
配重铁砂是一种用作配重或者是压重的铁砂、铁砂矿，像是体育、工程机械、桥梁等行业都会使用配重铁砂进行配重，但是除了这类行业之外，配重铁砂并没有其他的范围使用，这也就导致了我们对于配重铁砂的了解十分的贫乏。方箱工作台是机床、机械制造、电子生产等20多种行业不可缺少的产品。配重铁砂的重量由它的化学成分和随后的热处理决定。产品的含碳量应适中，硅和锰可增加钢砂的强度和硬度，因此应尽可能高。硫和磷是有害元素，容易导致钢砂脆性，导致过早破1裂，因此含量应尽可能低。