闪蒸干燥机废气经旋风分离器、袋式分离器两次气固分离后,由引风机将废气排到大气,而产品分别经旋风分离器、袋式分离器底部,经星形卸料器排到产品贮槽。旋转气流流化输送干燥较小颗粒悬浮在旋转气流中,被旋转气流带动呈螺旋上升,在旋转力场作用下,颗粒与气流间产生较大的相对速度,使传热传质系数再次增加。与此同时,较大颗粒在离心力的作用下,以及中心气流的快速低压,使大小不同颗粒沿干燥机半径不同位置呈螺旋上浮流化,大颗粒靠近筒体壁,与壁面产生摩擦,使颗粒进一步微粒化,细颗粒不断翻动,降低了临界含水量,缩短了内部水分向表面扩散距离,从而仍然保持较大的干燥速度,除去物料中的一部分结合水分。
热空气由闪蒸干燥机入口管，以适当的喷射速度从干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室，对材料产生强烈的剪切、浮动、旋转作用，材料被离心、剪切、冲突、摩擦去除微粒化，强化了传质传热。在干燥机底部，较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎，湿度低、颗粒度小的颗粒在旋转气流夹带上升，在上升过程中进一步干燥。由于气固两相旋转流动，固相惯性大于气相，固相间的相对速度大，加强了两相间的传质传热，该机生产强度高。这就是闪蒸干燥机的完整工作过程。为了实现闪蒸干燥机的干燥过程，必须采用适当的润滑方法和装置。山东宝阳干燥设备科技有限公司（原临朐宝阳干燥设备有限公司）是从事干燥设备研究、开发、服务和营销的化科技企业，是中国干燥（烘干）行业的力量。
作为一种常用的干燥机，闪蒸干燥机具有应用范围广、产量高、干燥效果好、结构简单、速度快、效率较高等优点。闪蒸干燥机的研发成功不仅提高生产能力、节能省耗、降低产品生产成本、减小环境污染、改善操作条件和降低劳动强度等各方面具有突出的优势，另外在实际生产中表现出了良好的经济效益和规模经济效应，有力地提高了企业的竞争力。
想要实现闪蒸干燥机的干燥过程，必须要采用适合的润滑方法及装置，那么闪蒸干燥机在采用润滑方法及装置时应考虑哪些因素呢？采用润滑方法及装置时，应主要考虑下列因素：
1）闪蒸干燥机的工作条件、环境。如载荷、速度、工作场所、密封和冷却等要求。
2）闪蒸干燥机应采用的润滑剂的种类、需要量、流量调节及更换周期.
3）闪蒸干燥机发热、传热和散热的情况。
4）闪蒸干燥机润滑点的数目、分布及结构特点。
5）闪蒸干燥机安置的润滑点要便于施加润滑剂和操作安全。
6）闪蒸干燥机装置力求简单可靠，便于维修。
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