激光焊接机焊接过程产生气孔的原因：
焊接过程中产生的气孔，会严重的影响激光焊接的强度，同时也影响焊材的美观度。气孔的产生主要是由于焊接操作过程中保护不良导致的。激光焊接机的保护气体主要有两种，氮气和气。
氮气：如果选择氮气作为保护气体，氮气熔点在业态金属以及固态金属中的溶解度有很大区别，因此在金属的冷却凝固过程，会因为氮气的的溶解度与温度成正比，温度越低，氮气的溶解度越小，当焊接母材冷却凝固的时候，溶解度将发生大幅度的突然下降，此时气体大量析出形成气泡，如果气泡的上浮速度小于金属结晶速度，则生成气孔。
1)操作简单:手持激光焊接机易学易上手,操作人员可轻松实现焊接效果。方便快捷的操作体验,帮助企业解决焊工招聘难题。
2)焊接:手持激光焊接速度快,是弧焊2倍以上,可在节省2个焊接工人基础上,轻松实现生产效益的倍增。
3)焊接无耗材:在大多数人印象中的焊接作业都是“左手护目镜,右手夹焊丝”。但有了手持激光焊接机,So Easy,作业过程中无需填丝就能轻松完成焊接,更降低了生产加工上的材料成本。
与其他传统的焊接技术相比，激光焊接具有如下的优点：
可焊接如高熔点金属的难熔材料，甚至可用于如陶瓷、有机玻璃等非金属材料的焊接，对异形材料施焊，效果良好，且具有很大的灵活性，可对于焊接难以接近的部位施行非接触远距离焊接。
激光束经聚焦可获得很小的光斑，由于不受磁场影响且能，因此，可进行微型焊接，适用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。