塑料模壳施工支撑体系的组成，采用塑料模壳施工，其支撑采用以下三种方法：
方法一 支撑由钢制底托、角钢及木楞组成。 先立门式脚手架，将梁、板底模板用钢制底托托住并用木楔塞紧梁底木楞，木楞两侧固定通长角钢各 1 根，其上部高度恰好控制在模壳底沿，模壳扣放于角钢上，以便早拆模壳。拆模时先打出螺栓，拆下角钢、底模，保留肋梁支撑。模壳的水电预埋及肋梁、板面钢筋的安装:水电预埋及肋梁、板面钢筋的安装：水电预埋：1。 主龙骨是确保楼板肋梁平整的关键，龙骨由木方刨光而成。当基层为楼板时，门式钢管支撑应铺设在 50×100mm 的通长木方或槽钢上，确保受力均匀。
方法二 采用独立小流水支模体系，在每一密肋柱网内，每隔 2.4m×2.4m 间距内布置一个“十”字形支点，以此支点支撑一个独立模壳支撑体系，底托断开，以便早拆。 用门架或碗扣式脚手架作密肋梁板支撑，用 150mm×150mm 木楞作支托，把十字头直接置于模壳间 50mm 宽垫条标高处，支杆相互拉接，拆模时先拆拉接件，再拆门架支撑，不拆木立柱及十字支头组成的支撑体系。双向密肋楼板的钢筋应由设计明确纵向和横向底筋的上下位置,以免因底筋互相编织而无法施工。 此法支拆方便，成本低，拆模后棱角方正，能保证质量，并利于冬施。
方法三 在支宽肋梁模壳时，可利用钢模板作支撑，这一方法施工方便，经济效益好。
模壳安装前涂刷水溶性脱模剂，模壳安装缝隙可钉塑料条或橡胶条，以防漏浆。 浇筑砼时不宜集中下料，以免模壳因受过大冲击力而破损，模壳施工荷载不得过大。 砼终凝后应及时进行养护，防止因水分蒸发而产生裂缝。 拆模一般分二次拆模。
一次性模壳在建筑施工中的优势:
一次性模壳是建筑模壳材料中使用较为普遍，使用周期短，节省建筑开支的建筑材料。在建筑施工中一次性模壳具有如下的优势。1、节约工程造价：每平方降低造价90-160元,有效的节省了工程的资本消耗。
2、缩短工程工期： 比正常工期缩短1/3-1/2 ，大大的提升了工程进度。
3、缩小主梁高度：300-700mm，增加建筑的牢固性。
4、增加净空间：300-700mm ，增加空间的合理性。
5、提高抗震性能；使建筑更安全，跟牢固。
临沂中骏建材有限公司，建于2005年，是一个拥有多年行业经验的填充箱体、蜂巢芯和一次性模壳的产品的厂家。6在混凝土浇筑和振捣过程中，尽量少接触模壳侧壁，防止模壳移位。近年来我公司的生产能力不断增强，经营范围的不断扩大，因此，本公司在坚持“稳固扎实，不断”经营理念为基础，同时为了满足各地区、不同需求的客户群的需要！
在建筑施工的时分，由于混凝土的可塑性强，但是其自身无定形，需求有个模具给他定个款式。平常没有模壳的话，混凝土无法做的很规整，也无法用来浇筑楼房，所以模壳就顺应而生。而在建筑施工时用到的模壳，被我们通常称作建筑模壳。
塑料模壳采用的施工支撑体系中，主要采用以下方法：
支撑由钢制底托、角钢及木楞组成。先立门式脚手架，将梁、板底模板用钢制底托托住并用木楔塞紧梁底木楞，木楞两侧固定通长角钢各1根，其上部高度恰恰控制在模壳底沿，模壳扣放于角钢上，以便早拆模壳。当结构高度高于600mm-750mm时（即人防工程），混凝土浇筑分二至三次浇注。拆模时先打出螺栓，拆下角钢、底模，保管肋梁支撑。主龙骨是确保楼板肋梁平整的关键，龙骨由木方刨光而成。