氧化铝陶瓷衬板是一种以氧化铝为主体的材料，辅加其它配料,经过高温1700°C烧结而成的特种刚玉陶瓷，再用高强度的有机/无机粘合剂组合而成的产品。那么大家有了解过有关氧化铝陶瓷衬板的生产工艺吗？下面我们来具体了解一下吧。
1、氧化铝陶瓷衬板是针对市场上缺乏既耐磨又耐冲击的产品而设计，将小方块陶瓷片镶嵌在特种橡胶内，构成方形氧化铝陶瓷衬板，再使用高强度有机粘合剂将衬板粘接在设备的内壳钢板上，形成坚固且有缓冲力的防磨层，具有耐磨损、抗冲击、耐高温等综合的优异性能。 2、难度主要在氧化铝陶瓷片硫化前的外观处理，处理好了，粘贴强度就高。这往往是做氧化铝陶瓷衬板时注意的，还有一个难点是氧化铝陶瓷片刷胶处理，有时侧面很难刷到位，氧化铝陶瓷片刷胶到目前为止主要采用两种方式：人工和喷涂。两种效果不太好。 3、难点：氧化铝陶瓷衬板的橡胶选择关系到成本问题，也是质量。市场价格橡胶很差，一般为再生橡胶，不是天然再生橡胶或丁晴橡胶。
根据氧化铝陶瓷衬板与设备基体的结合方式的不同，它可分为三类，马赛克耐磨陶瓷、焊接耐磨陶瓷、抗冲击耐磨陶瓷橡胶复合衬板。而氧化铝陶瓷衬板被广泛应用在各个领域，它具备以下特点：
氧化铝陶瓷衬板
1、硬度大 其洛氏硬度为HRA80-90，硬度仅次于金刚石，远远超过耐磨钢和不锈钢的耐磨性能。 2、重量轻 其密度为3.6-3.9g/cm3，仅为钢铁的一半，可大大减轻设备负荷。 3、安装和更换方便 氧化铝陶瓷衬板采用整块衬板提供，方便更换与安装，减少售后服务。 4、耐磨性能较好 经粉末冶金所测定，氧化铝陶瓷衬板耐磨性相当于锰钢的266倍，高铬铸铁的171.5倍。在同等工况下，可至少延长设备使用寿命十倍以上。
燃煤电厂的制粉、灰渣、除尘和输煤系统在运行过程中，不断受到介质摩擦、腐蚀、碰撞和冲击的影响，容易泄漏，造成环境污染。氧化铝陶瓷衬板主要原料为氧化铝，氧化铝原粉的质量和纯度直接影响氧化铝陶瓷衬板的性能。而应用该衬板是防止渗漏的理想方法。
(1)在制粉系统中的应用 燃煤电厂制粉系统的磨损主要是由煤粉碰撞、摩擦和冲击引起的。煤粉气流对制粉系统的设备特别严重，特别是对磨煤机出口管、一次风管弯头、粗细粉分离器进出口管。应用耐磨氧化铝陶瓷衬板效果理想。不仅耐磨不脱落，而且对系统没有影响。其优点是施工简单，成本低廉，显示出良好的发展前景。 (2)在输煤系统中的应用 输煤系统设备的磨损主要是由擦伤和冲击造成的。容易磨损的部件是煤槽、三通、挡板等。陶瓷橡胶内衬是将氧化铝陶瓷衬板压制成特殊橡胶而成的复合内衬。它的耐磨性、抗冲击性和内壁的光滑度都有很大的提高，是一种理想的防磨防漏方法。
氧化铝陶瓷衬板的不同使用，过我们研究发现，氧化铝陶瓷衬板是否可以通过它的这种特性,来改造我们生活中的常遇到的问题呢?氧化铝陶瓷衬板是一种用在内防火板应用的一 种密封垫,热融密封垫在安装的时段比传统式吊带背心式防潮变要便捷许多，不因损害防火板，而且净重十分的轻柔也广泛遭受很多施I企业的认同。在热融密封垫安裝的时段也留意很多留意, 不然马 上会造成很多多余的费劲，氧化铝陶瓷衬板热融密封垫在固定不动好以后应当防止钉尾端展现凸起，不然会戳破防火板。