不锈钢反应釜根据加热方式可以分：电加热、导热油循环加热、蒸汽加热不锈钢反应釜等，根据形势可以分为：夹套式、外盘管式、内盘管式、内盘管外夹套式、内盘管外盘管式不锈钢反应釜等。根据客户所要求的参数及工艺不同另行定制。
盘管蒸汽加热、内盘管蒸汽加热、夹套蒸汽加热及几种相结合等。一般2000L以下蒸汽加热不锈钢反应釜多采用夹套式，2000L-5000L根据压力可以采用夹套式及外盘管式，5000L以上如果蒸汽使用压力高于2公斤多采用外盘管式及外盘管兼内盘管式加热。如果加热温度过高超过160℃应采取导热油加热或电加热不锈钢反应釜导热油传热式。具体定制需要根据客户的实际情况来选型，设备定做以在完全达到使用要求的条件、保证使用年限的情况下，以节约成本为本，让客户购买到性价比 较佳的的
不锈钢反应釜广泛应用于化工、食品、涂料、热熔胶、硅胶、油漆、石油化工生产中的反应，蒸发，合成，聚合，皂化，磺化，氯化，硝化等工艺过程的压力容器。主要由锅体、锅盖、搅拌器、夹套、支承及传动装置、轴封装置等组成。那么使用中出现不锈钢反应釜粘壁的原因有什么？用于高黏流体的搅拌器有：锚式、框式、锯齿圆盘式、螺旋浆式、螺带式等。
1、原料因素
因尿素中硫酸盐含量过高，当在树脂缩聚反应的后期加入尿素时，就相当于加入了固化剂，促使树脂快速交联成网状结构，若处理不及时，则会使树脂固化在反应釜内，因此，在生产中应选用标准的工业用尿素原料，使尿素中的硫酸盐含量限制在0.01%以下。
2、反应温度和时间
当反应液温度低于80℃时，若用NH4Cl作催化剂，由于NH4Cl反应速度快，PH值显示不出来，待温度升高后，PH值迅速下降，反应速度加快，缩聚反应过于激烈造成凝胶而出现粘壁。另外，缩聚反应时间过长，树脂的分子量大，黏度过高也易出现粘壁现象。因此，操作反应釜时，应正确控制缩聚反应的温度和时间，及时终止反应。一般反应液温度控制在0～95℃以内为宜。反应锅主要由内罐体、夹套、搅拌装置、支承座四大部件组成(可按工艺需要采用带保温结构)。
3、釜壁温差
冷却介质温度过低或突然降温，使釜壁温度与物料的温差过大，造成接触不锈钢反应釜釜壁的胶液粘壁。因此无论是加热还是冷却都应在合理温差范围内进行，通常蒸汽使用温度应小于180℃，温差热冲击应小于120℃，冷却冲击应小于90℃。同时应注意确定适宜的冷却介质进、出口温度，保持平衡操作。为保安全，防止电伤人，不锈钢反应釜使用时请将三脚安全插座接上地线。
4、操作的平衡程度
当温度、压力等制胶工艺指标控制不稳定或波动过大时，树脂缩聚反应进程不均，容易造成粘壁。故在生产操作中，应缓慢加压、升温。一般通入约0.15Mpa的水蒸汽保持2～3min后再缓缓提压升温。提升速度以每分钟0.1～0.15Mpa为宜。
威海行雨化工机械有限公司是研究、开发、生产各种反应釜，各种实验室反应釜和磁力反应釜的行业技术公司，下面为您介绍不锈钢反应釜的构造原理、特点：
不锈钢反应釜构造原理、特点：磁力反应釜由锅体、锅盖、搅拌器、夹套、支承及传动装置、轴封装置等组成，材质及开孔可根据用户的工艺要求制定。不锈钢反应釜加热形式有电加热、油加热、气加热、水加热（或冷却）、明火加热等。夹套形式分为：夹套型和外半管型，夹套油加热型都设有导流装置。搅拌形式一般有桨式、锚式、框式、螺条式、刮壁式等。从动磁环带动传动轴与搅拌轴实现物料的搅拌，因传动轴的轴承置于密封罩以内，与磁力反应釜内高压相通，变传统的外置式轴承为内置式轴承，磁力反应釜搅拌器轴承的润滑与冷却防腐尤其重要。
威海行雨化工机械有限公司以先进的工装设备，雄厚的技术力量，完善的检测手段和严格的质量管理，制造出质优价廉、安全可靠的各种实验室反应釜和实验室反应釜等各种系列反应釜设备。