矩形风管施工施工准备工作：
(一) 作业条件
1、 一般排风机系统和空调系统的安装，要在建筑物围护结构施工完，障碍物已清理，地面无杂物的条件下进行。
2、 对空气洁净系统的安装，应在建筑物内部安装部件的地面做好，墙面已抹灰完毕，室内无灰尘飞扬或有防尘措施的条件下进行。
3、 一般除尘系统风管安装宜在厂房的工艺设备安装完或设备基础己确定，设备连接器、罩体方位已知的情况下进行。
4、 检查现场预留孔洞位置、尺寸应符合图纸要求，每边比实际截面大100mm。
5、 作业地点要有相应的辅助设施，如梯子、架子、安全防护、消防器材，并有施 工员的技术、质量、安全交底。
(二) 材料要求
1、 各类板材、管材等应有质量证明文件(包括出厂合格证、质量合格证明及检测 报告等)和产品清单。
2、 风管成品不允许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、开焊、漏铆、漏打螺栓孔等缺陷。
3、安装的阀体消声器、罩体、风口等部件应检查调节装置是否灵活，消声片、油漆层有无损伤。
4、 安装使用的材料：螺栓、螺母、垫圈、垫料、密封条、自攻螺钉、拉铆钉、电 焊条、各种帆布、无纺布、膨胀螺栓等应符合产品质量要求。
(三) 施工机具 手锤、电锤、手电钻、手锯、电动双刃剪、砂轮锯、角向磨光机、台钻、电气焊具、扳手、改锥、手剪、倒链、高凳、大绳、尖冲、刷子等。
一、在通风系统中的矩形风管施工是相互连接的一个整体，必然得遵循各支路阻力平衡规律，当风管系统的结构 形式、管道尺寸一经确定，在一定的风机作用下，各段的风量是按阻力平衡规律自动分配的。在设计计算时未经阻力平衡计算，会导致系统实 际风量分配与设计不符。当然我们也可以通过调节风阀来分配风量，但这样一来就又使非不利环路的风压多余。所以在设计计算时考虑各环 路的阻力平衡具有现实意义。矩形风管施工也有分很多种，其中有钢板风管、玻璃钢通风管道、复合材料通风管道、塑料通风管道、不锈钢通风管、单面彩钢通风管等等。
然而，不少设计人员在进行风道水力计算及阻力平衡过程中仅仅凭经验估算或查图手算，这样费时费力还达不到理想效果。笔者所设计的计算 软件以excel为工作平台，用vba语言为开发工具，从而确保了程序的执行效率。
二、阻力自动平衡计算的基本步骤
风道系统阻力平衡自动计算的执行过程基本延用常规设计的计算步骤，主要如下：
①将各节点间的逻辑关系、管段的相关参数依次输入并保存，然后根据技术要求初步选定各管段的假定风速;
②根据假定风速自动计算管段当量水力直径及阻力损失;
③用节点逆寻法自动查找系统各环路的路径及阻力损失，并确定系统不利环路;
④对非不利环路进行自动阻力平衡。
⑤对计算结果进行校核。
以上过程中只有工作量不大①、⑤需人工干预，而其他步骤全部由计算机自动完成。从而不但确保其计算速度及准确性，而且还可根据需要进 行适当的手工调整。
矩形风管施工在启动时需要注意以下几个方面：
1、启动前应将风机进口调节风门严禁关闭，防止操作错误，带负载启动。
2、电流表指示恢复到空载电流后，可调节风门开度在适当的位置。
3、 启动时因启动风机后迅速停机，判断风机是否有异常现象，如发现风机有异常果断停止使用，检查排除故障后方能正常启动。
4、矩形风管施工检查轴承的润滑油位是否正常、冷却水管供水情况、联轴器是否完好、检修孔门是否封闭。
5 、注意启动的时间以及空载电流是否正常。
6、通风设备运行检查有没有异常。
7、其为避免新安装的风机安装时没清理干净风机内部的杂质，启动风机后迅速停机，判断风机是否有异常现象，如发现风机有异常果断停止使用，检查排除故障后方能正常启动。
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矩形风管施工的合口连接时,我们要注意以下事项:
1.矩形风管直管段,不管是同一板材连接,还是几块板材组合拼接,表面需平整、角线顺直.组合前应清除板材切口表面的切割粉末、灰尘及杂物;、
2.管段组合后45度角切边外部接缝,需贴铝箔胶带封合板材外壳面,每边宽度不少于20mm.用角尺、钢卷尺检查调整垂直度及对角线偏差,并符合规范要求;
3.风管的圆弧面或折线面完成下料并折压成型后,应与平面板预组合无误后在涂刷粘合剂,以保证管件的几何形状尺寸及观感;、
4.连接组合后的管段应垂直摆放至定型后方可移动;、
5.铝箔复合保温风管所用粘合剂须按板材厂商认定的粘合剂,如另行采购品牌粘合剂,必须做连接效果对比试验,并经监理、板材商检查、认可后方可使用;
6.粘结前须预组合,检查接缝全部贴合无误再涂刷粘合剂,粘合时间控制与季节、温度及粘合剂性能有关.批量加工前应作样板试验,确定粘合时间.