刮板又称划线板，用竹片或层压板制成，是小型电机嵌线时的使用工具。在嵌线时用刮板分开槽口的绝缘纸，将已经下槽的导线理齐，并推向槽内两侧，使后嵌的导线容易入槽。在制做刮板时，刮线的部分（前端及前端两侧）要用锉刀倒圆，并用砂纸打光，以免刮线时刮破导线的绝缘层和槽底的绝缘纸，其宽度为2cm~3cm。
对于某些特定形状的铸件，如果生产数量较小，可以不用模样，而用一块和铸件断面形状相适应的木板做成刮板，在造型时刮板沿着一定轨迹来回运动或绕着固定的中心轴旋转，刮制出所需的型腔，这种不用模样而用刮板操作的造型和制芯方法称为刮板造型。刮板制作简单，使用材料少，是一种应用很普遍的造型方法，常见的有旋转刮板造型和导向刮板造型。
流挂性测定仪试验方法：
(1)将试验仪的底座放在平台上，再将试板放在底座的适宜位置上。将刮涂器置于试板板面的顶端，刻度面朝向操作者。 (2)充分搅匀样品，将足够量的样品放在刮涂器前面的开口处。 两手握住刮涂器两端使其 一 端始终与导边紧密接触，平稳、 连续地从上到下进行刮拉，同时应保持平直而无起伏，约2-3s完成这一操作。 (3)将刮完涂膜的试板立即垂直放置，放置时应使条膜呈横向且保持“ 上薄下厚 ”，待涂膜表干后，观察其流挂情况。若该条厚度涂膜不流到下一个厚度观察其流挂情况。若该条厚度涂膜不流到下一个厚度条膜内时，即为该厚度的涂膜不流挂。涂膜两端各20mm内的区域不计。 (4)结果表示：同一式样以三块样板进行平行试验。试验结果以不少于两块样板测得得涂膜不流挂的大湿膜厚度一致表示（以um计）。
流平性能通过一块水平样板决定，样板在涂层固化后可通过目测检查。
流平流挂试验仪的功能： 涂膜器框架两侧切割有小槽，用于流平试验的拉拖边有5对槽，每个槽的宽度、两个槽的距离和每对槽间的距离已预设好 －每对槽的高度按倍数等级分级，从250 mm到4 mm。
用于流挂试验的拉拖边有10个槽， 以25 mm增长级，从75 mm增长到300 mm。 流平试验符合ASTM D 28011)标准 使用流平试验拉拖边在基材上拖出湿膜条。湿膜条涂在一块标准的钢制样板上。涂膜后样板垂直放置(湿膜条在样板动，薄的一条在上端)。涂料允许干燥，一个适当的测厚仪用于测量没有因流挂作用而破坏的厚涂层的厚度，该层将作为垂直流动性的流动指数。