机型HMDL-403叠螺机，处理量绝干泥300～600kg/h，用电量5.25kw/h，冲洗用水量600L/h，高分子絮凝剂添加率对DS ～0.8%，维持管理频度5分钟/天，供水水压0.1～0.2MPa，净重3500kg，运行重量4550kg。
本公司生产制造的易维护403叠螺机，目前已形成多种规格型号系列，以适应不同的污泥处理量及不同需求的客户。403叠螺机集全自动控制柜、污泥浓缩脱水本体及集液槽于一体，可在全自动运行的条件下，实现絮凝，并连续完成污泥浓缩和压榨脱水工作，终将收集的滤液回流或排放。
叠螺机属于螺旋压榨脱水机.可以减少沉淀池及污泥浓缩池.节约污水站建设成本。叠螺机巧妙运用自动更新滤饼过滤技术代替了传统滤筛过滤.自身更新滤饼过滤技术确保脱水机连续稳定的泥水分离效果，通过螺杆直径和螺距变化产生的强大挤压力.以及游动环与固定环之间的微小缝隙，实现对污泥进行挤压脱水，是一种新型的固液分离设备。
在污水处理方面，既适用于有机亲水性物料的脱水，也可用于无机疏水性物料的脱水。针对印染污泥、电镀污泥、造纸污泥、化工污泥、城市污水污泥、矿业污泥、重金属污泥、皮革污泥、钻井污泥、酿制污泥。
养猪场叠螺机的动态环接连错动能到达筒体内自洁的效果完成了过滤空隙不易阻塞的意图，替代了老一代滤布、带式滤板的高压冲刷，大大节省了工业用水（单机节水13000吨/年）。
主螺旋轴低速作业（3-5转/分）低速减少了设备的机械磨损，延长了设备的运用年限。主机电耗≦1.1kw/hr,单机节电达50000度/年。叠螺机在温度和轰动画面下，查看固相端、液相端温度及轰动显现是否正常。现场查看无轴螺旋及皮带输送机是否作业正常，手摸机器轰动是否剧烈。
现场查看机器两头是否有渗油、滴油现象，冷却水管路是否漏水，水压是否正常，开机时，时间确保冷却水不断。
养猪场叠螺机的整个脱水程序是接连进行的，其作业进程一般为：絮凝-进料-浓缩段重力脱水-浓缩段卸料的揉捏、剪切效果力，然后到达脱去物料中大部分游离水和部分毛细水份的意图。叠螺式污泥脱水机-压滤段重力脱水-压滤段预压脱水-压滤段压榨脱水-卸料。
叠螺污泥脱水机由叠螺体、驱动装置、滤液槽、混合系统、架体等组成。叠螺污泥脱水机工作时，通过污泥泵将污泥提升至混合槽后，此时，加药泵也定量地对混合槽输送药液，搅拌电机带动整个搅拌系统将污泥与药液进行充分混合，从而产生矾花，当液位达到液位传感器上位时，此时液位传感器得到信号，使得叠螺主体电机工作，从而开始压滤流入至叠螺主体内污泥，在螺旋轴的作用下，将污泥一步一步提升至污泥出口，滤液则从固定环和游动环之间的间隙中流出来。
二、占地空间小、自动化程度高
1.设计紧凑、操作简单可实现24小时无人运行。
2.占地空间小，便于维修及更换；便于搬运。
3.具有自清洗功能，具有自我清洗的功能，冲洗用水量少，擅长含油污泥的脱水。
三、小功率大扭矩、低速运转故障少
（1）螺旋轴的转速约1~4转/分，耗电低；
（2）故障少，噪音振动小，操作安全；
（3）日常维护时间短，维护作业简单。
叠螺机工作流程：1、经过絮凝实验，断定匹配的絮凝剂种类和投加份额。假如需要用两种絮凝剂才调有用絮凝的，主张挑选带有两个絮凝混合槽的脱水机。污泥池内要设置拌和设备，脱水机在作业之前和作业过程中，要继续拌和污泥，确保污泥浓度的相对安稳。2、叠螺机工作之前，应先用泡药设备泡制好絮凝剂溶液。其间高分子絮凝剂的正常的稀释倍数为500-1000倍。污泥经过污泥输送泵，泡制好的絮凝剂经过加药泵，按照相应的份额一同投加到絮凝混合槽内，经过拌和机进行充沛混合构成矾花，在浓缩部进行重力浓缩，滤液从浓缩部的滤缝中排出。滤液含固量低，直接回流到原水池。
叠螺机运用广泛： 1、能广泛应用于市政污水、食物、饮料、屠宰饲养、印染、石油化工、造纸、皮革、制药等各行业的污泥脱水；2、一同的脱水原理，使得设备适用于高、低浓度污泥，从2000mg/L起，创始了低浓度污泥直接脱水的先河；3、立异的结构规划，使得设备适用于高、低粘度的各类型污泥，特别是含油污泥，可谓含油污泥脱水的利器！