半自动粉体包装机特点：
称量精度高：大小螺旋三级给料速度，双变频调速有效解决速度与精度的矛盾。
操作简单快捷：仪表或人机界面触摸屏快速设定参数。
结构紧凑易安装：落地式安装结构，接上电源和气源即可工作。
设计合理易维护：半自动粉体包装机为双开门结构，便于清扫和维护。
独特的脉冲气体喷吹功能，有效解决粉状物料粘壁问题。
半自动粉体包装机技术参数：
包装能力：180—240袋/小时
控制方式：可编程序控制器（PLC）
半自动粉体包装机接触面材质：不锈钢SUS304
每袋重量：20-50kg/袋（净重）
耗气量：约2000Nl/min/套（气压5kg/cm2）
半自动粉体包装机功耗：约8kw/套
整机自重：400kg
外形尺寸：以实物为准，我们可以根据客户需要定制
包装范围：全自动颗粒包装机适用于灌装那些流动性较好的粉粒状物料包装产品范围：食品、化工等方面的小袋包装。适合生产颗粒类药品、咖啡、果珍、茶、砂糖、味精、洗衣粉、盐、干料调味品、种子、干燥剂等生产细颗粒物厂家应用。包装速度快,精度高，采用可调式容杯计量,使用印有光电标记的包装材料可获得完整的商标图案。耗气量：1立方/小时适合物料：适用于10～25kg/20～50kg预混料、浓缩料、饲料等粉状产品特点：称重精度更稳定、可靠、抗干扰性强产品结构：单秤，无斗结构，适合低矮环境安装，配备除尘接口。
包装产品特点：
A、该系列颗粒包装机可通过更换容积杯来满足不同计量的包装，使产品的包装既可靠又实用。
B、容积式包装机具有快速、准确、经济、实用的优点。
C、通过改变热封结构，包装袋可制成三边封、四边封、枕形封等形状。
D、结构简单、计量精度高、操作灵活、计量大小通过调整量杯高度改变量杯的容积来实现，灌装速度可以调整机箱你内的皮带变速装置。
关于全自动颗粒包装机的维修保养：
全自动颗粒包装机的维修保养对于长时间使用是必不可少的。其保养方法如下：
1、定期检查机件，每月进行一次，检查蜗轮，蜗杆，润滑块上的螺栓，轴承等活动部分是否转动灵活和磨损情况，发现缺陷应及时修复，不得勉强使用。
2、设备应放在干燥清洁的室内使用，不得在大气中含有酸类以及其他对机体有腐蚀性的气体流通的场所使用。
3、机器使用完毕后或停止时，应取出旋转滚筒进行清洗和刷清斗内剩余粉子，然后装妥，为下次使用做好准备工作。
4、当滚筒在工作中发生前后窜动，请调校前轴承卒上的M10螺钉到适当位置。若齿轮轴发生窜动，请调校轴承架后面M10螺钉到适当位置，调整间隙以轴承不发生响声，手转皮带轮，松紧适当为宜，过紧或过松均能使本机发生损坏的可能。
5、如停用时间较长，必须将机器全身揩擦清洁，机件的光面涂上防锈油，用布蓬罩好。
现在全自动包装机的市场越来越为广阔，但是还有很多人员对它缺乏一定的了解，面对设备的故障，还容易出现手足无措的局面。下面我们针对却自动包装机故障排查给予指导。
1.指示灯不来那个，整机不工作
（1）请电工检查供电情况，是否缺相或失压。
（2）总电源是否打开。
（3）电器元件是否良好。
2.运动部件出现异常噪声
(1)、缺润滑油。
(2)、螺丝松动造成部件移位。
(3)、严重磨损
3.全自动包装机操作人员感觉到有麻电现象
(1)电源接线错误或接触不良。
(2)整机应良好接地。
(3)热封铜块接线应与外界良好绝缘。
(4)不允许液体喷淋在电源接线头上或电器上